Промышленная линия по производству пюре из манго Асептическое и замороженное пюре для напитков и детского питания
Наша линия по производству пюре из манго специально разработана для производства высоковязкого, гладкого пюре из манго, подходящего для смешивания соков, производства нектара, приготовления йогурта и производства детского питания.Доступен как в холодном разрыве (для свежего вкуса), так и в горячем разрыве (для более длительного срока годности и более высокой вязкости).
Основное оборудование и процесс
Шаг 1 Приготовление фруктов
Сперва свежие манго промывают в пузыряющейся стиральной машинке с высоким давлением для удаления грязи.Автоматический конвейер с конвейерным ремнем переносит плоды на контрольный стол, где работники удаляют дефектные плоды..
Шаг 2 √ Разбивка и перегонка
Матовый комбайн, использующий молоток, разбивает манго на мелкие кусочки.
Первый этап (Rasper): Грубый экран (1,5-2,0 мм) отделяет кожу и крупные волокна
Второй этап (рефинера): тонкий экран (0,5-0,8 мм) производит гладкое пюре
Оба экрана изготовлены из нержавеющей стали с антиwear покрытием для длительного срока службы.
Шаг 3 ∆ энзиматическая обработка (необязательно)
Для повышения урожайности и прозрачности сыворотки в резервуар добавляют фермент пектиназы, который расщепляет пектин, уменьшает вязкость и увеличивает свободно протекающий сок на 10-15%.
Шаг 4 Стерилизация и асептическое наполнение
Пюре проходит через трубчатый или скребленный поверхностный теплообменник для стерилизации UHT (95-105°C в течение 15-30 секунд).
200 л асептические мешки в барабанах
20-25 кг асептических пакетов в картонных пачках
1000 литров
Необязательно: производство замороженного пюре с использованием морозильника на тарелке или быстрого морозильника.
Технические спецификации
| Наименование продукта |
Единое решение для линии по переработке манго |
| Пропускная способность свежих фруктов |
500 кг в час ~ 25 тонн в час, на заказ |
| Сырье |
Свежие манго |
| Конечные продукты |
Пюре из мякоти манго, концентрат манго, соус манго, сок манго, напиток манго |
| Конечный продукт Brix |
14% ~ 20% |
| Окончательные варианты пакета |
Асептический мешок, алюминиевая банка, стойкий мешок, PP контейнер, пластиковая бутылка, стеклянная банка, картонная коробка с верхней частью, пачка Tetra и т. д. |
| Материал машины |
Пищевая категория SUS304 или SUS316 |
| Гарантия |
12 месяцев после ввода в эксплуатацию |
| Требования к оператору |
Около 10 ~ 12 человек |
| Напряжение |
380V 50Hz/ 110V 60Hz/ 415V 50Hz (настраивается на стандарт страны клиента) |
| Преимущества |
Экономия энергии, высокая эффективность, экономия воды, стабильная производительность |
Диаграмма потока обработки
Свежие манго ⇒ КОНВЕЙЕР ⇒ ПОМЫЧКА ⇒ СОРТИРОВАНИЕ ⇒ ПРЕГРАНИВАНИЕ ⇒ ПРЕГРАНИВАНИЕ ⇒ ПУЛПИРИРИРИРИРИРИРИРИРИ ⇒ ЦЕНТРИФУГА ⇒ СТЕРИЛИЗАЦИЯ ⇒ АСЕПТИЧЕСКОЕ НАМНОЖЕНИЕ ⇒ ХОРОЖЕНИЕ И МЕСЛЕНИЕ
Конечная продукция и варианты упаковки
Наша линия обработки использует свежие манго и манго-пасту в качестве сырья для производства различных конечных продуктов, включая манго-пасту, манго-соус, манго-сок, манго-порошок, нарезанный манго и сушеный манго.
Доступные формы упаковки включают асептические пакеты, металлические банки, пакеты, стойкие пакеты, PP-сосуды, стеклянные бутылки, PET-бутылки и картонные коробки.
Ключевые особенности
- Полная интеграция процессов: всеобъемлющая обработка манго от предварительной обработки до розлива готовой продукции в рамках единой интегрированной системы
- Обеспечение безопасности: изготовлено из нержавеющей стали 304/316 и сертификации FDA / CE для обеспечения стандартов безопасности пищевых продуктов
- Умный и производительный: точный контроль параметров с помощью ПЛК с регулируемой мощностью от 500 кг/ч до 10 т/ч
- Энергоэффективность и экологичность: конфигурация с низким энергопотреблением для минимизации эксплуатационных затрат
- Многофункциональность: способен обрабатывать манго, различные соки и овощное пюре
- Полная поддержка: услуги по проектированию, установке, вводу в эксплуатацию, техническому обучению и послепродажному обслуживанию
Подробные шаги процесса
1Платформа выпуска
Специализированная дренажная платформа с водяными пушками упрощает разгрузку сырых манго с грузовых автомобилей, обеспечивая при этом возможности предварительной стирки для повышения эффективности производственной линии.
2Лифт.
Эта машина транспортирует свежие манго из здания в завод по переработке.
3Мытье.
Тщательное мытье свежих фруктов перед измельчением с использованием пузырьковых стиральных машин и стиральных машин с щеткой и спреем.
4. Сортировка
Визуальный осмотр персоналом после стирки для выявления дефектов, гарантируя, что только высококачественные фрукты проходят через производственную линию.
5Отвратительно.
Удаление манго работает со скоростью 1470 оборотов в минуту, эффективно измельчая свежие манго, чтобы обеспечить тщательную очистку ядра и кожи, максимизируя урожайность целлюлозы и эффективность производства.
6. Загрев
Регулируемый предварительный нагреватель температуры (45°C - 85°C) повышает урожайность сока для последующей обработки, сохраняя при этом цвет и вкус конечного продукта.
7. Дюльпа и переработчик
Работающая со скоростью 1470 оборотов в минуту, эта машина генерирует центробежную силу, чтобы пропускать продукт через экраны для очистки.манго, и яблоки.
8Горизонтальный спиральный центрифуга
Уменьшает количество твердых веществ и примесей, чтобы пюре манго не содержало загрязняющих веществ и черных пятен.
9Стерилизация.
Стерилизатор типа трубка в трубке с регулируемой температурой и временем удержания для различных требований к продукту.
10Асептическое наполнение
Работает с стерилизатором трубки в трубке в системе закрытого цикла.
11Хранение или смешивание
Конечный продукт может храниться в том виде, в котором он есть, или использоваться в качестве сырья для производства соуса манго или других продуктов.

