logo
Отправить сообщение
Shanghai Gofun Machinery Co., Ltd.
Электронная почта yudaryl@163.com ТЕЛЕФОН: 86-021-59532925
Домой > продукты > Технологическая линия манго >
Линия по переработке манго по индивидуальной схеме от 50 до 2000 тонн в день с материалом SUS304/SUS316
  • Линия по переработке манго по индивидуальной схеме от 50 до 2000 тонн в день с материалом SUS304/SUS316
  • Линия по переработке манго по индивидуальной схеме от 50 до 2000 тонн в день с материалом SUS304/SUS316
  • Линия по переработке манго по индивидуальной схеме от 50 до 2000 тонн в день с материалом SUS304/SUS316
  • Линия по переработке манго по индивидуальной схеме от 50 до 2000 тонн в день с материалом SUS304/SUS316
  • Линия по переработке манго по индивидуальной схеме от 50 до 2000 тонн в день с материалом SUS304/SUS316
  • Линия по переработке манго по индивидуальной схеме от 50 до 2000 тонн в день с материалом SUS304/SUS316
  • Линия по переработке манго по индивидуальной схеме от 50 до 2000 тонн в день с материалом SUS304/SUS316
  • Линия по переработке манго по индивидуальной схеме от 50 до 2000 тонн в день с материалом SUS304/SUS316
  • Линия по переработке манго по индивидуальной схеме от 50 до 2000 тонн в день с материалом SUS304/SUS316

Линия по переработке манго по индивидуальной схеме от 50 до 2000 тонн в день с материалом SUS304/SUS316

Место происхождения Шанхай
Фирменное наименование Gofun
Сертификация CE, ISO certificate
Номер модели GFM-MPL
Подробная информация о продукции
Гарантия:
12 месяцев
Сертификация:
CE/ ISO9001
Напряжение:
220/380/440V, по словам клиентов
мощность (Вт):
7,5 кВт
Тип:
Линия обработки под ключ от A до z
Материал:
SUS304/ SUS316
Емкость:
1 т/ч-20 т/ч
Название продукта:
Манго сушеные обработки
Послепродажное обслуживание:
Зарубежная техническая поддержка
Приложение:
манго
Состояние:
Новый
масса:
Индивидуальные
Выделить: 

Линейка обработки манго по индивидуальной схеме

,

Линия по переработке манго от 50 до 2000 тонн в день

,

SUS304/SUS316 Линия по переработке манго

Условия оплаты и доставки
Количество мин заказа
1 комплект
Цена
negotiable
Упаковывая детали
Международный стандартный пакет для доставки
Время доставки
45 ~ 90 дней
Условия оплаты
Т/Т, Вестерн Юнион, Л/К
Поставка способности
100 комплектов в год
Описание продукта

От манго до стерильного пюре – комплексная асептическая линия

Линии переработки манго не универсальны. Небольшой сельскохозяйственный кооператив, перерабатывающий пятьдесят тонн в день, имеет другие потребности в пространстве, рабочей силе и автоматизации, чем крупная экспортная фабрика, перерабатывающая две тысячи тонн в день. Наши линии разрабатываются индивидуально с учетом вашей конкретной производительности и размеров объекта.

Малая линия для переработки от 50 до 100 тонн в день

Эта линия занимает площадь примерно пятнадцать на двадцать метров. Мойка, сортировка и очистка от кожуры полуавтоматизированы и требуют от шести до десяти операторов за смену. Одноступенчатый пульпер с ручной сменой сит обеспечивает производство пюре. Сушка осуществляется на тележках с лотками, которые закатываются в периодическую печь. Эта линия идеально подходит для сельскохозяйственных кооперативов, небольших производителей соков и пилотных установок, тестирующих рыночный спрос перед масштабированием.

Средняя линия для переработки от 100 до 500 тонн в день

Эта линия требует площади примерно двадцать на тридцать метров. Мойка и сортировка полностью автоматизированы. Роторная машина для очистки от кожуры и удаления косточек обрабатывает до шестидесяти фруктов в минуту, с двумя операторами для контроля качества. Двухступенчатый пульпер с автоматической очисткой сит работает непрерывно без остановки для удаления волокон. Для сушки используется непрерывный ленточный сушильный аппарат с пятью зонами, который обрабатывает нарезанное манго со скоростью до пятисот килограммов в час.

Крупная линия для переработки от 500 до 2000 тонн в день

Эта линия требует отдельного здания площадью не менее пятисот квадратных метров. Все станции полностью автоматизированы с ПЛК-управлением и удаленным мониторингом. Несколько машин для очистки от кожуры и удаления косточек работают параллельно. Пюре обрабатывается на декантерных центрифугах для максимального выхода. Линии асептического розлива работают со скоростью до двадцати тонн в час. Для сушеных продуктов многоленточная сушилка с системой рекуперации тепла снижает энергопотребление на тридцать процентов.

Доступны варианты индивидуальной настройки для любого масштаба

Мы предлагаем три класса материалов в зависимости от вашего бюджета и требований к гигиене. Класс А использует нержавеющую сталь 304 для всех поверхностей, контактирующих с продуктом. Класс B использует 304 для влажных зон и покрытую мягкую сталь для сухих зон. Класс C использует нержавеющую сталь 316 для кислых сортов манго и коррозионных сред.

Мы также можем регулировать уровни автоматизации. Вариант ручного управления использует кнопки и аналоговые индикаторы для простого устранения неисправностей. Полуавтоматический вариант использует ПЛК с ЧМИ, но сохраняет ручное управление. Полностью автоматический вариант использует ПЛК с удаленным доступом для диагностической поддержки от наших инженеров.

Отправьте нам ваш план этажа и целевую суточную производительность. Мы предоставим вам чертеж САПР с указанием расположения каждой машины, требований к электропитанию, подключению воды и точек дренажа. Предложения без обязательств доступны в течение трех рабочих дней.

Технические характеристики
Наименование продукта Комплексное решение для линии переработки манго
Производительность по свежим фруктам 500 кг в час ~ 25 тонн в час, индивидуально
Сырье Свежее манго
Конечные продукты Пюре из манго, концентрат манго, соус манго, сок манго, напиток из манго
Содержание сухих веществ в конечном продукте (Brix) 14%~20%
Варианты конечной упаковки Асептический пакет, алюминиевая банка, дой-пак, ПП контейнер, пластиковая бутылка, стеклянная банка, картонная коробка Gable top, Tetra pack и т.д.
Материал машины Пищевая нержавеющая сталь SUS304 или SUS316
Гарантия 12 месяцев после ввода в эксплуатацию
Требования к операторам Около 10~12 человек
Напряжение 380В 50Гц/ 110В 60Гц/ 415В 50Гц (регулируется в соответствии со стандартом страны клиента)
Преимущества Энергосбережение, высокая эффективность, водосбережение, стабильная производительность
Технологическая схема
СВЕЖЕЕ МАНГО ⇒ КОНВЕЙЕР ⇒ МОЙКА ⇒ СОРТИРОВКА ⇒ УДАЛЕНИЕ КОСТОЧЕК ⇒ ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ НАГРЕВ ⇒ ПУЛЬПИРОВАНИЕ И РАФИНИРОВАНИЕ ⇒ ЦЕНТРИФУГА ⇒ СТЕРИЛИЗАЦИЯ ⇒ АСЕПТИЧЕСКИЙ РОЗЛИВ ⇒ ХРАНЕНИЕ ИЛИ СМЕШИВАНИЕ
Complete mango processing line overview showing all equipment components
Конечные продукты и варианты упаковки
Наша производственная линия использует свежее манго и манговую пасту в качестве сырья для производства различных конечных продуктов, включая манговую пасту, манговый соус, манговый сок, манговый порошок, нарезанное манго и сушеное манго.
Various mango products produced by our processing line including puree, juice, and dried mango
Доступные форматы упаковки включают асептические пакеты, металлические банки, саше, дой-паки, ПП контейнеры, стеклянные бутылки, ПЭТ-бутылки и картонные коробки Gable top.
Different packaging options for mango products showing various container types
Ключевые особенности
  • Полная интеграция процесса: Комплексная переработка манго от предварительной обработки до розлива готовой продукции в единой интегрированной системе
  • Гарантия безопасности: Изготовлено из нержавеющей стали 304/316 и сертифицировано FDA/CE для обеспечения стандартов пищевой безопасности
  • Интеллектуальность и производительность: Точное управление параметрами с помощью ПЛК с регулируемой производительностью от 500 кг/ч до 10 т/ч
  • Энергоэффективность и экологичность: Конфигурация с низким энергопотреблением для минимизации эксплуатационных расходов
  • Универсальность: Способность перерабатывать манговую мякоть, различные соки и овощные пюре
  • Полная поддержка: Индивидуальное проектирование, монтаж, ввод в эксплуатацию, техническое обучение и послепродажное обслуживание
Подробные этапы процесса
1. Разгрузочная платформа
Специализированная дренажная платформа с водяными пистолетами упрощает разгрузку свежего манго из грузовиков, обеспечивая предварительную мойку для повышения эффективности производственной линии.
2. Подъемник
Эта машина транспортирует свежее манго снаружи здания внутрь перерабатывающего предприятия.
Mango elevator machine for transporting fresh fruit into processing facility
3. Мойка
Тщательная мойка свежих фруктов перед измельчением с использованием пузырьковых моек и щеточных/распылительных моек. Доступны дополнительные методы ультразвуковой и озоновой очистки для повышения эффективности очистки.
Mango washing process showing fruit cleaning equipment
4. Сортировка
Визуальный осмотр персоналом после мойки для выявления дефектов, гарантирующий, что только высококачественные фрукты проходят по производственной линии.
Mango sorting process with quality control inspection
5. Удаление косточек
Машина для удаления косточек манго работает со скоростью 1470 об/мин, эффективно измельчая свежее манго для обеспечения тщательной очистки сердцевины и кожуры, максимизируя выход мякоти и эффективность производства.
Mango destoning machine for removing pits and skins
6. Предварительный нагрев
Регулируемый предварительный нагреватель (от 45°C до 85°C) увеличивает выход сока для последующей переработки, одновременно защищая цвет и вкус конечного продукта.
Mango preheating equipment for temperature treatment
7. Пульпер и рафинер
Работающая на скорости 1470 об/мин, эта машина создает центробежную силу для прохождения продукта через сита для рафинирования. Подходит для различных фруктов, включая маракуйю, помидоры, персики, абрикосы, манго и яблоки.
Pulper and refiner machine for mango processing
8. Горизонтальная спиральная центрифуга
Уменьшает содержание твердых частиц и примесей, чтобы пюре из манго было свободно от загрязнений и черных точек.
Horizontal spiral centrifugal machine for impurity removal
9. Стерилизация
Трубчатый стерилизатор с регулируемой температурой и временем выдержки для различных требований к продукту. Система программируемого управления обеспечивает точную автоматизацию.
Sterilization equipment for mango processing ensuring product safety
10. Асептический розлив
Работает с трубчатым стерилизатором в замкнутой циклической системе. Защищенная паром камера розлива поддерживает стерильность на протяжении всего процесса упаковки.
Aseptic filling machine for mango products
11. Хранение или смешивание
Конечный продукт может храниться как есть или использоваться в качестве сырья для производства мангового соуса или других продуктов.
Final mango product storage options showing bulk containers
Animation demonstrating mango processing line operation
Animation showing mango packaging process

Рекомендуемые продукты

СОТРАНИВАЙСЯ С НАМИ в любое время

13524920822
Зал 1309-1313, № 3, площадь Тонгда, город Антин, район Цзядин, Шанхай, Китай
Отправьте запрос непосредственно нам