Производственная линия сока манго ️ Туманные и прозрачные виды

Эта интегрированная линия оборудования для переработки манго охватывает четыре различных направления производства: асептическое пюре, готовый к употреблению сок, составные напитки и сушеные снеки из манго. Каждая линия имеет общие основные модули, но включает в себя технологии, специфичные для продукта, для максимизации выхода и сохранения естественных характеристик.

Линия переработки пюре из манго

Линия производства пюре начинается с сортировки и промывки в воде для удаления недозрелых плодов и мусора. Специальный аппарат для удаления косточек манго эффективно удаляет косточки, за которым следует двухступенчатая протирочная машина с ситами 0,8 мм и 0,6 мм для полного отделения волокон. Полученное пюре проходит через вакуумный деаэратор для предотвращения окисления, затем через трубчатый стерилизатор при температуре 95–105 °C перед асептическим розливом в мешки в барабанах. Опциональная обработка пектиназой снижает вязкость для смешивания с соками. Типичный выход составляет 75–82% от свежего манго.

Линия производства сока и нектара из манго

Для осветленных или неосветленных соков линия включает ферментативное разжижение и декантерный центрифужный сепаратор. Производство нектара включает смесительный бак с высокоскоростным миксером для сахарного сиропа, лимонной кислоты и стабилизаторов. Гомогенизатор под давлением 150–200 бар обеспечивает стабильность суспензии, за которым следует ультрапастеризация при 121 °C и горячее розлив в ПЭТ-бутылки, стеклянные бутылки или картонные упаковки.

Линия смешивания напитков из манго

Эта модульная установка, разработанная для многопродуктовых заводов, предназначена для производства соковых напитков, основ для смузи, ароматизированных молочных чаев и сиропов для слэш-напитков. Система с ПЛК хранит до 50 рецептов, автоматически дозируя воду, концентрат, сахар, подкислитель и ароматизаторы. Встроенные датчики Brix и pH обеспечивают регулировку в реальном времени. Смена продукта занимает менее 20 минут благодаря автоматизированной системе мойки на месте (CIP).

Линия производства сушеных фруктов из манго

Для производства сушеных ломтиков манго линия оснащена роторной слайсерной машиной с регулируемой толщиной от 3 до 8 мм, ванной для защиты цвета с использованием аскорбиновой кислоты и многоступенчатой ленточной сушилкой с точным зонированием температуры от 65 °C до 55 °C в течение 6–10 часов. Конечная влажность составляет 14–18% с гибкой, жевательной текстурой. Опциональная осмотическая предварительная обработка сокращает время сушки на 40%.

Все линии включают полную систему CIP без мертвых зон, модульный монтаж на раме для быстрой установки и соответствие требованиям CE. Независимо от того, перерабатываете ли вы 2 тонны в день или 50 тонн в день, мы предоставляем полную планировку завода и местную техническую поддержку. Запросите технологическую схему и гарантированные данные по выходу для вашего сорта манго.