От манго до стерильного пюре – комплексная асептическая линия
Решения для линии переработки манго – пюре, сушеные фрукты, сок и напитки
Эта интегрированная линия оборудования для переработки манго охватывает четыре основных направления: пюре из манго, сушеные ломтики манго, сок манго и напитки на основе манго. Все линии имеют общие модули – сортировка, мойка, удаление косточек и рафинирование – в то время как каждая имеет выделенные узлы для характеристик конечного продукта.
Линия производства пюре из манго включает блок холодного разрыва для сохранения свежего аромата, мешалку для контроля содержания клетчатки и трубчатый стерилизатор с асептическим розливом в пакеты. Брикс регулируется от 12 до 28.
Линия производства сушеных фруктов из манго оснащена автоматической слайсером (регулируемая толщина 3–8 мм), резервуаром для осмотического сиропа, многослойной ленточной сушилкой с точными температурными зонами (50–75 °C) и охлаждающим конвейером. Продукт сохраняет естественный цвет без сульфитов.
Линия производства сока манго сочетает центробежный сепаратор для осветленного сока или коллоидную мельницу для мутного сока, а также гомогенизатор и установку ультрапастеризации. Поддерживает сок прямой отгонки и нектар (20–40% мякоти).
Линия производства напитков из манго включает станцию смешивания для сахара, кислоты, стабилизаторов и, при необходимости, сухого молока или экстракта чая. Варианты розлива включают стеклянные бутылки, ПЭТ-бутылки и алюминиевые банки, с производительностью от 2000 до 36000 бутылок в час.
Все оборудование изготовлено из нержавеющей стали SUS304/SUS316L, с системой CIP и управлением ПЛК. В комплект входят чертежи установки, поддержка ввода в эксплуатацию и запасные части. Производительность составляет от 1 до 50 тонн в час свежего манго на входе.
Технические характеристики
| Наименование продукта |
Комплексное решение для линии переработки манго |
| Производительность по свежим фруктам на входе |
500 кг в час ~ 25 тонн в час, индивидуально |
| Сырье |
Свежий манго |
| Конечные продукты |
Пюре из мякоти манго, концентрат манго, соус манго, сок манго, напиток из манго |
| Брикс конечного продукта |
14%~20% |
| Варианты конечной упаковки |
Асептический пакет, алюминиевая банка, дой-пак, контейнер из ПП, пластиковая бутылка, стеклянная банка, картонная коробка с плоским дном, тетрапак и т. д. |
| Материал машины |
Пищевая нержавеющая сталь SUS304 или SUS316 |
| Гарантия |
12 месяцев после ввода в эксплуатацию |
| Требования к операторам |
Около 10~12 человек |
| Напряжение |
380 В 50 Гц / 110 В 60 Гц / 415 В 50 Гц (регулируется в соответствии со стандартом страны клиента) |
| Преимущества |
Энергосбережение, высокая эффективность, водосбережение, стабильная работа |
Схема технологического процесса
СВЕЖИЙ МАНГО ⇒ КОНВЕЙЕР ⇒ МОЙКА ⇒ СОРТИРОВКА ⇒ УДАЛЕНИЕ КОСТОЧЕК ⇒ ПОДОГРЕВ ⇒ ПРОТИРКА И РАФИНИРОВАНИЕ ⇒ ЦЕНТРИФУГА ⇒ СТЕРИЛИЗАЦИЯ ⇒ АСЕПТИЧЕСКИЙ РОЗЛИВ ⇒ ХРАНЕНИЕ ИЛИ СМЕШИВАНИЕ
Конечные продукты и варианты упаковки
Наша технологическая линия использует свежий манго и манговую пасту в качестве сырья для производства различных конечных продуктов, включая манговую пасту, манговый соус, манговый сок, манговый порошок, нарезанный кубиками манго и сушеный манго.
Доступные форматы упаковки включают асептические пакеты, металлические банки, саше, дой-паки, контейнеры из ПП, стеклянные бутылки, ПЭТ-бутылки и картонные коробки с плоским дном.
Ключевые особенности
- Полная интеграция процесса: комплексная переработка манго от предварительной обработки до розлива готовой продукции в единой интегрированной системе
- Гарантия безопасности: изготовлено из нержавеющей стали 304/316 и сертифицировано FDA/CE для обеспечения стандартов безопасности пищевых продуктов
- Умное и производительное: точный контроль параметров через ПЛК с регулируемой производительностью от 500 кг/ч до 10 т/ч
- Энергоэффективность и экологичность: низкоэнергоемкая конфигурация для минимизации эксплуатационных расходов
- Универсальность: возможность переработки мангового пюре, различных соков и овощных пюре
- Полная поддержка: индивидуальный дизайн, установка, ввод в эксплуатацию, техническое обучение и послепродажное обслуживание
Подробные этапы процесса
1. Платформа разгрузки
Специализированная дренажная платформа с водяными пистолетами упрощает разгрузку свежего манго с грузовиков, обеспечивая предварительную мойку для повышения эффективности производственной линии.
2. Подъемник
Эта машина транспортирует свежий манго снаружи здания внутрь перерабатывающего предприятия.
3. Мойка
Тщательная мойка свежих фруктов перед измельчением с использованием пузырьковых моек и щеточных и распылительных моек. Доступны дополнительные методы ультразвуковой и озоновой очистки для повышения эффективности очистки.
4. Сортировка
Визуальный осмотр персоналом после мойки для выявления дефектов, гарантирующий, что только высококачественные фрукты проходят по производственной линии.
5. Удаление косточек
Устройство для удаления косточек манго работает со скоростью 1470 об/мин, эффективно измельчая свежий манго для обеспечения тщательной очистки сердцевины и кожуры, максимизируя выход мякоти и эффективность производства.
6. Подогрев
Регулируемый по температуре подогреватель (от 45°C до 85°C) увеличивает выход сока для последующей переработки, одновременно защищая цвет и вкус конечного продукта.
7. Протирочная и рафинирующая машина
Работающая со скоростью 1470 об/мин, эта машина создает центробежную силу для прохождения продукта через сита для рафинирования. Подходит для различных фруктов, включая маракуйю, помидоры, персики, абрикосы, манго и яблоки.
8. Горизонтальная спиральная центрифуга
Уменьшает содержание твердых частиц и примесей, чтобы пюре из мякоти манго было свободно от загрязнений и черных точек.
9. Стерилизация
Трубчатый стерилизатор с регулируемой температурой и временем выдержки для различных требований к продукту. Система программируемого управления обеспечивает точную автоматизацию.
10. Асептический розлив
Работает с трубчатым стерилизатором в замкнутой циклической системе. Полость розлива, защищенная паром, поддерживает стерильность на протяжении всего процесса упаковки.
11. Хранение или смешивание
Конечный продукт может храниться как есть или использоваться в качестве сырья для производства мангового соуса или других продуктов.
Домой
>
продукты
>
Технологическая линия манго
>
