Интеллектуальные машины для производства соковой целлюлозы
Наша полностью автоматизированная система очистки кожи манго является основным компонентом линии обработки сока и мякоти манго.быстро и точно удаляет кожуры и ямыПо сравнению с традиционными ручными очистками и скважинами,Эта автоматизированная система значительно повышает эффективность производства, обеспечивая при этом постоянное качество обработки в каждой партии, минимизируя отходы, вызванные человеческой ошибкой., что имеет решающее значение для бесперебойной работы производственных линий по производству сока манго и целлюлозы.
Параметры модели
| Наименование продукта: |
Единое решение для линии по переработке манго |
| Пропускная способность свежих фруктов: |
500 кг в час ~ 25 тонн в час, на заказ |
| Сырье: |
Свежие манго |
| Конечный продукт: |
Пюре из мякоти манго, концентрат манго, соус манго, сок манго, напиток манго |
| Конечный продукт Brix: |
14% ~ 20% |
| Конечная упаковка: |
Асептический мешок, алюминиевая банка, стойкий мешок, PP контейнер, пластиковая бутылка, стеклянная банка, картонная коробка с верхней частью, пачка Tetra и т. д. |
| Основной материал для машин: |
Пищевая категория SUS304 или SUS316 |
| Гарантия: |
12 месяцев после ввода в эксплуатацию |
| Необходим оператор: |
Около 10 ~ 12 человек |
| напряжение: |
380V 50Hz/ 110V 60Hz/ 415V 50Hz (настраивается на стандарт страны клиента) |
| Преимущества: |
Экономия энергии, высокая эффективность, экономия воды, стабильная производительность |
Диаграмма процесса обработки манго
Свежие манго ⇒ КОНВЕЙЕР ⇒ ПОМЫЧКА ⇒ СОРТИРОВАНИЕ ⇒ ПРЕГРАНИВАНИЕ ⇒ ПРЕГРАНИВАНИЕ ⇒ ПУЛПИРИРИРИРИРИРИРИРИРИ ⇒ ЦЕНТРИФУГА ⇒ СТЕРИЛИЗАЦИЯ ⇒ АСЕПТИЧЕСКОЕ НАМНОЖЕНИЕ ⇒ ХОРОЖЕНИЕ И МЕСЛЕНИЕ
Конечная продукция и типы упаковки
Шанхайская компания Gofun Machinery предлагает все виды линий по переработке манго.Сырье, используемое в нашей линии обработки, может включать в себя свежие манго и манго-пасту, среди прочего.сок манго, манго в порошке, манго на кусочках и сухое манго.
Для окончательной упаковки это может быть асептический мешок, металлическая банка, мешок, стойкий мешок, PP-контейнер, стеклянная бутылка, PET-бутылка, крышка, и т.д.
Основные особенности линии по переработке манго
- С 20-летним опытом работы в отрасли, Shanghai Gofun Machinery является ведущим производителем, специализирующимся на линиях по переработке манго. Наш основной фокус и флагманский продукт.
- Наша линия по переработке манго сочетает в себе мощные возможности по переработке свежих фруктов с исключительной адаптивностью, обрабатывая от 60 до 1500 тонн в день.
- Для макаронного масла (основной продукт нашей линии по переработке манго) и аналогичных продуктов мы используем стерилизованные пакеты и бочки для упаковки.
- Безопасность пищевых продуктов является главным приоритетом. Мы строим всю линию из нержавеющей стали пищевого качества SUS304 или SUS316.
- Мы предлагаем широкий спектр вариантов упаковки: металлические банки, мелкие пакеты, стойкие пакеты, стеклянные бутылки и PET/PP контейнеры.
- Ключевые компоненты поставляются от известных мировых брендов: паровые клапаны от Spirax Sarco и системы PLC от Siemens.
- Линия по переработке манго имеет компактный, научно оптимизированный дизайн для надежности и энергоэффективности.
- Проектирован для простоты эксплуатации и максимальной безопасности с специальными платформами питания и обслуживания.
- Мы специализируемся на разработке специальных решений для других фруктов и овощей, кроме манго.
- Экологически чистое обращение с отходами превращает побочные продукты в органические удобрения.
Ключевой процесс линии переработки манго
Теперь Шанхайская компания Gofun Machinery представит информацию о производстве пюре из манго или концентрированной линии обработки манго, чтобы показать, что это работает.
1.Платформа сброса
Мы разработали специализированную дренажную платформу с водяными пушками, которая упрощает разгрузку сырых манго с грузовых автомобилей, а также предлагает возможность предварительной мытья манго,повышение эффективности нашей производственной линии.
2.Лифт
Эта машина используется для доставки свежих манго из здания внутрь.
3.Промывка
Перед разбивкой необходимо тщательное мытье свежих фруктов. Наши методы очистки включают использование пузырьковых стиральных машин и стиральных машин с щеткой и спреем.Для клиентов с более высокими стандартами очисткиКроме того, мы предлагаем дополнительные ультразвуковые и озоновые методы очистки для повышения эффективности очистки нашего процесса.
4.Сортировка
После промывки наши сотрудники визуально проверяют все фрукты, чтобы выявить любые дефекты, гарантируя, что в нашей производственной линии используются только высококачественные фрукты,гарантировать качество и безопасность наших конечных продуктов.
5.Оскорбление
Наш обезжиратель работает со скоростью 1470 оборотов в минуту, эффективно измельчая свежие манго, чтобы убедиться, что и ядро, и кожа тщательно очищены.Этот процесс минимизирует отходы и увеличивает урожайность целлюлозыВ результате получается более эффективный и экономически эффективный производственный процесс.
6.Прегрев
Прегреватель используется для нагрева продукта после дробления, температура регулируется, обычно от 45°C до 85°C. Этот этап обработки поможет повысить скорость сока для следующего этапа,и также может защитить цвет и вкус конечного продукта.
7.Дюльпа и рафинеры
Работая со скоростью 1470 оборотов в минуту, эта машина генерирует центробежную силу, облегчая проход продукта через экран и помогая в процессе очистки.Он универсален и подходит для различных видов фруктов., включая страстные фрукты, помидоры, персики, абрикосы, манго и яблоки.обеспечение высококачественной продукции для различных видов фруктов.
8.Горизонтальная спиральная центрифуга
Машина используется для уменьшения твердых веществ и примесей и гарантирует, что пюре манго не имеет примесей и черных точек.
9.Стерилизация
В нашем
линия по переработке мангоДля достижения этой цели мы используем
стерилизатор типа "труба в трубке"Этот стерилизатор предлагает гибкость регулирования температуры стерилизации и времени удержания, удовлетворяя специфическим требованиям различных продуктов.Вся система оснащена программируемым управлением, что облегчает точный контроль и автоматизацию процесса стерилизации.
10.Асептическое наполнение
Асептическая заполнительная машина работает в тандеме со стерилизатором трубки в трубке, создавая систему замкнутого цикла.весь цикл подвергается тщательной стерилизации для создания асептической средыЗаполнительная полость специально спроектирована для защиты от паров, поддерживая стерильность в среде заполнения.
Для обеспечения безопасности и целостности продукции машина включает в себя несколько мер безопасности.Независимая панель управления позволяет точно контролировать и контролировать процесс наполненияМашина может быть интегрирована с системами CIP (Clean-in-Place) и автоматической SIP (Sterilization-in-Place), что еще больше повышает возможности стерилизации.
11.Хранение или смешивание
Окончательный продукт может храниться в том виде, в котором он есть, или использоваться в качестве сырья для производства томатного соуса или кетчупа.Он служит универсальным ингредиентом, который может быть дополнительно обработан и преобразован в эти популярные приправы.