![]() |
Место происхождения | Шанхай |
Фирменное наименование | Gofun |
Сертификация | CE, ISO certificate |
Номер модели | GFM-MPL |
Комплексная линия производства переработки манго
I. Универсальные сценарии применения
Переработка сушеных продуктов из манго
Усовершенствованная система сортировки: обеспечивает точность распознавания дефектов более 98%.
Сушка с градиентным контролем температуры: регулируемые этапы сушки от 60°C до 45°C.
Сохранение витамина C: превышает 90% благодаря блоку вакуумной упаковки.
Модульная конструкция: поддерживает ежедневную производительность от 50 кг до 10 тонн.
Производство сока манго NFC и фруктовой мякоти
Низкотемпературная вакуумная концентрация: работает при температуре ≤40°C для сохранения вкусовых соединений.
Система асептического розлива: соответствует отраслевым стандартам с уровнем остаточного кислорода ≤0,5 ppm.
Совместимость с различными фруктами: повышает коэффициент использования оборудования на 15% и более, подходит для таких фруктов, как персик и абрикос.
Производство джема и консервов
Автоматическая очистка от кожуры и удаление косточек: сокращает отходы сырья до менее 8%.
Точный контроль влажности: поддерживает уровень влажности в пределах 12-15% с колебаниями ±0,5%.
II. Преимущества технологических инноваций
Интеграция интеллектуального IoT
Мониторинг в реальном времени: отслеживает параметры производства и оптимизирует энергоэффективность с помощью алгоритмов искусственного интеллекта, что приводит к экономии энергии более чем на 20%.
Гибкая конструкция производственной линии
Быстрое переключение типов продукции: возможность переключения между типами продукции (сушка, сок, джем) в течение 3 часов.
Особенности устойчивого развития
Переработка сточных вод: достигает коэффициента переработки 45%.
Биоконверсия жома: достигает коэффициента биоконверсии 90%.
Название продукта: | Комплексное решение для линии переработки манго |
Производительность по входу свежих фруктов: | 500 кг в час ~ 25 тонн в час, по индивидуальному заказу |
Сырье: | Свежее манго |
Конечный продукт: | Пюре из мякоти манго, концентрат манго, соус манго, сок манго, напиток из манго |
Brix конечного продукта: | 14%~20% |
Конечная упаковка: | Асептический пакет, алюминиевая банка, стоячий пакет, контейнер из полипропилена, пластиковая бутылка, стеклянная банка, картонная коробка с откидным верхом, Tetra Pak и т. д. |
Основной материал для машин: | Пищевая нержавеющая сталь SUS304 или SUS316 |
Гарантия: | 12 месяцев после ввода в эксплуатацию |
Необходимый оператор: | Около 10~12 человек |
Напряжение: | 380 В 50 Гц / 110 В 60 Гц / 415 В 50 Гц (регулируется в соответствии со стандартом страны клиента) |
Преимущества: | Энергосбережение, высокая эффективность, водосбережение, стабильная работа |
Блок-схема переработки томатной пасты/соуса или кетчупа
СВЕЖЕЕ МАНГО ⇒ КОНВЕЙЕР ⇒ МЫТЬЕ ⇒ СОРТИРОВКА ⇒ УДАЛЕНИЕ КОСТОЧЕК ⇒ ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ НАГРЕВ ⇒ ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ И РАФИНИРОВАНИЕ ⇒ ЦЕНТРИФУГА ⇒ СТЕРИЛИЗАЦИЯ ⇒ АСЕПТИЧЕСКИЙ РОЗЛИВ ⇒ ХРАНЕНИЕ ИЛИ СМЕШИВАНИЕ
Конечные продукты и типы упаковки для проекта по манго
Компания Shanghai Gofun machinery предлагает все виды линий переработки манго.
Сырье, используемое в нашей технологической линии, может включать свежее манго и пасту из манго, среди прочего. Наша технологическая линия может производить различные конечные продукты, такие как паста из манго, соус из манго, сок из манго, порошок из манго, нарезанное кубиками манго и сушеное манго.
Для конечной упаковки это может быть асептический пакет, металлическая банка, пакетик, стоячий пакет, контейнер из полипропилена, стеклянная бутылка, ПЭТ-бутылка, откидной верх и т. д.
Основные особенности линии переработки томатов
За последние 16 лет компания Shanghai Gofun Machinery Company является ведущим производителем линий переработки манго, которые были нашим основным направлением и флагманским продуктом. Наш опыт и преданность делу позволили нам экспортировать наши машины в более чем 20 стран, обслуживая производителей продуктов питания по всему миру. Мы твердо привержены предоставлению первоклассного оборудования и услуг, обеспечивая высочайшие стандарты качества для наших уважаемых клиентов в пищевой промышленности.
Обзор производства свежих фруктов
Адаптируемая производственная мощность
Наша производительность по производству свежих фруктов очень гибкая, от 60 тонн/день до 1500 тонн/день, что позволяет нам эффективно удовлетворять разнообразные производственные потребности.
Настройка и гарантия качества
Индивидуальная томатная паста: мы можем настроить содержание сахара в нашей конечной томатной пасте в соответствии с уникальными предпочтениями наших клиентов, обеспечивая максимальное удовлетворение.
Упаковка, ориентированная на свежесть: такие продукты, как паста из манго, тщательно упаковываются в стерилизованные пакеты и бочки, что позволяет хранить их при комнатной температуре до 2 лет, сохраняя свежесть, долговечность и экономичность.
Приверженность безопасности пищевых продуктов
Использование пищевых материалов: наши технологические линии изготовлены из пищевых материалов, таких как SUS304 и SUS316, в соответствии со строгими правилами безопасности пищевых продуктов, чтобы обеспечить безопасность и пригодность нашего оборудования.
Разнообразные варианты упаковки: в дополнение к наполнению стерилизационных пакетов мы предлагаем различные решения для упаковки, включая металлические банки, пакетики, стоячие пакеты, стеклянные бутылки и контейнеры из ПЭТ/ПП, что позволяет клиентам выбирать наиболее подходящие варианты для своей продукции и целевых рынков.
Качество компонентов и эффективность производства
Высококачественные компоненты: основные компоненты поставляются от известных мировых брендов, таких как Spirax Sarco для паровых клапанов и Siemens для систем ПЛК, что обеспечивает превосходную производительность и надежность.
Оптимизированная производственная линия: наша производственная линия тщательно разработана для обеспечения надежности, высокой производительности и энергоэффективности, уделяя особое внимание снижению потребления пара для повышения эффективности использования ресурсов и устойчивости.
Удобство для пользователя и безопасность
Благополучие оператора: безопасность и простота использования имеют первостепенное значение в нашей производственной линии, с выделенными платформами подачи и технического обслуживания для обеспечения комфорта оператора во время работы.
Индивидуальные технологические решения
В дополнение к нашей стандартной линии переработки манго мы предлагаем индивидуальные технологические линии для различных фруктов и овощей, способствуя производству широкого спектра продуктов, таких как соки, пюре, концентраты, порошки, джемы, уксусы и вина, с учетом конкретных требований клиента.
Экологические обязательства
Мы поддерживаем экологически чистые методы управления отходами, преобразуя отходы производственной линии в удобрения, способствуя устойчивому развитию и минимизируя наш экологический след.
Основные процессы линии переработки манго
Сейчас компания Shanghai Gofun machinery представит информацию о линии переработки пюре из мякоти манго или концентрата пасты из манго, чтобы показать, как она работает.
1. Разгрузочная платформа
Мы разработали специализированную дренажную платформу с водяными пистолетами, которая упрощает разгрузку сырого манго из грузовиков, а также предлагает возможность предварительной промывки манго, повышая эффективность нашей производственной линии.
2. Лифт
Эта машина используется для доставки свежего манго снаружи здания внутрь.
3. Мытье
Тщательное мытье свежих фруктов необходимо перед процессом измельчения. Наши методы очистки включают использование пузырьковых моек и щеточных и распылительных моек. Для клиентов с более высокими стандартами очистки можно добавить дополнительные этапы очистки. Кроме того, мы предлагаем дополнительные методы ультразвуковой и озоновой очистки для повышения эффективности очистки нашего процесса.
4. Сортировка
После процесса мытья наши сотрудники визуально осматривают все фрукты, чтобы выявить любые дефекты, гарантируя, что в нашей производственной линии используются только высококачественные фрукты, что гарантирует качество и безопасность нашей конечной продукции.
5. Удаление косточек
Наш удалитель косточек манго работает со скоростью 1470 об/мин, эффективно измельчая свежее манго, чтобы гарантировать тщательную очистку как сердцевины, так и кожуры. Этот процесс сводит к минимуму отходы и максимизирует выход мякоти, что приводит к более эффективному и экономичному производственному процессу. Сердцевина извлекается из мельницы, а мякоть перекачивается на следующий этап производственной линии.
6. Предварительный нагрев
Предварительный нагреватель используется для нагрева продукта после дробилки, температура регулируется, обычно от 45℃ до 85℃. Этот этап обработки поможет повысить скорость сока для следующего этапа, а также может защитить цвет и вкус конечного продукта.
7. Измельчитель и рафинер
Работая со скоростью 1470 об/мин, эта машина создает центробежную силу, облегчая прохождение продукта через сито и помогая в процессе рафинирования. Он универсален и подходит для широкого спектра фруктов, включая маракуйю, помидоры, персики, абрикосы, манго и яблоки. Регулируемая скорость машины и центробежная сила способствуют эффективному и действенному рафинированию, обеспечивая высокое качество продукции для различных типов фруктов.
8. Горизонтальная спиральная центрифуга
Машина используется для уменьшения твердых частиц и примесей и обеспечения отсутствия примесей и черных точек в пюре из мякоти манго.
9. Стерилизация
В нашей линии переработки манго, мы уделяем первостепенное внимание безопасности и качеству пюре из мякоти манго. Для этого мы используем трубчатый стерилизатор для процесса стерилизации. Этот стерилизатор предлагает гибкость регулируемой температуры стерилизации и времени выдержки, удовлетворяя конкретные требования различных продуктов. Вся система оснащена программируемым управлением, облегчающим точный контроль и автоматизацию процесса стерилизации. В результате мы можем последовательно и надежно стерилизовать пюре из мякоти манго, обеспечивая его безопасность и продлевая срок его хранения.
10. Асептический розлив
Асептическая разливочная машина работает в тандеме с трубчатым стерилизатором, создавая систему замкнутого цикла. Перед производством весь цикл проходит тщательную стерилизацию для создания асептической среды. Полость розлива специально разработана для защиты от пара, поддерживая стерильность в среде розлива.
Для обеспечения безопасности и целостности продукта машина включает в себя несколько мер безопасности. Технология зеркальной сварки используется для гарантии чистых и бесшовных сварных швов. Независимая панель управления обеспечивает точный контроль и мониторинг процесса розлива. Машина может быть интегрирована с системами CIP (Clean-in-Place) и автоматической SIP (Sterilization-in-Place), что еще больше расширяет возможности стерилизации. Кроме того, машина предлагает легкую регулировку для размещения различных емкостей и размеров асептических пакетов, обеспечивая гибкость в производственных требованиях.
11. Хранение или смешивание
Конечный продукт можно либо хранить как есть, либо использовать в качестве сырья для производства томатного соуса или кетчупа. Он служит универсальным ингредиентом, который можно дополнительно обработать и превратить в эти популярные приправы. Будь то прямое хранение или использование в качестве ключевого компонента в производстве соусов на основе томатов, высококачественный готовый продукт обеспечивает разработку вкусного и ароматного томатного соуса или кетчупа.
СОТРАНИВАЙСЯ С НАМИ в любое время