Линия производства сока манго NFC с удалением косточек и пульпированием
Производственная линия из нержавеющей стали 304, разработанная для сохранения свежего вкуса фруктов с помощью передовых технологий обработки.
Комплексная линия производства переработки манго
Универсальные сценарии применения
Переработка сушеных продуктов из манго:
- Передовая система сортировки: обеспечивает точность распознавания дефектов более 98%
- Сушка с регулировкой температуры: регулируемые этапы сушки от 60°C до 45°C
- Сохранение витамина C: превышает 90% благодаря вакуумной упаковке
- Модульная конструкция: поддерживает ежедневную производительность от 50 кг до 10 тонн
Производство сока манго NFC и фруктовой мякоти:
- Низкотемпературное вакуумное концентрирование: работает при температуре ≤40°C для сохранения вкуса
- Система асептического розлива: соответствует отраслевым стандартам с остаточным содержанием кислорода ≤0,5 ppm
- Совместимость с несколькими фруктами: повышает коэффициент использования оборудования на 15%+ для таких фруктов, как персик и абрикос
Производство джема и консервов:
- Автоматическая очистка от кожуры и удаление косточек: сокращает отходы сырья до менее 8%
- Точный контроль влажности: поддерживает уровни в пределах 12-15% (±0,5%)
Технические преимущества
- Интеллектуальная интеграция IoT: мониторинг в реальном времени с использованием алгоритмов искусственного интеллекта для экономии энергии на 20%+
- Гибкое производство: быстрая смена типов продукции в течение 3 часов
- Экологичные характеристики: 45% переработки сточных вод и 90% коэффициента биоконверсии жома
Технические характеристики
| Название продукта | Комплексное решение для линии переработки манго |
| Производительность | От 500 кг до 25 тонн в час (настраивается) |
| Сырье | Свежее манго |
| Конечные продукты | Пюре из мякоти манго, концентрат, соус, сок, напиток |
| Конечный продукт Брикс | 14%-20% |
| Варианты упаковки | Асептический пакет, алюминиевая банка, стоячий пакет, контейнер из полипропилена, пластиковая/стеклянная бутылка, картонная коробка |
| Материал машины | Пищевая нержавеющая сталь SUS304/SUS316 |
| Гарантия | 12 месяцев после ввода в эксплуатацию |
| Основные преимущества | Энергосбережение, высокая эффективность, водосбережение, стабильная работа |
Технологическая схема переработки манго
СВЕЖЕЕ МАНГО ⇒ КОНВЕЙЕР ⇒ МЫТЬЕ ⇒ СОРТИРОВКА ⇒ УДАЛЕНИЕ КОСТОЧЕК ⇒ ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ НАГРЕВ ⇒ ПУЛЬПИРОВАНИЕ И РАФИНИРОВАНИЕ ⇒ ЦЕНТРИФУГА ⇒ СТЕРИЛИЗАЦИЯ ⇒ АСЕПТИЧЕСКИЙ РОЗЛИВ ⇒ ХРАНЕНИЕ ИЛИ СМЕШИВАНИЕ
Конечные продукты и варианты упаковки
Наша линия переработки подходит для различных видов сырья, включая свежее манго и пасту из манго, производя разнообразные продукты:
Пюре, соус, сок, порошок, нарезанное кубиками или сушеное манго
Решения для упаковки включают:
- Асептические пакеты
- Металлические банки
- Пакетики
- Стоячие пакеты
- Контейнеры из полипропилена
- Стеклянные/ПЭТ-бутылки
- Картонные коробки с откидным верхом
Основные этапы процесса
1. Разгрузочная платформа
Специализированная дренажная платформа с водяными пистолетами для эффективной разгрузки и предварительной промывки сырого манго.
2. Лифт
Транспортирует свежее манго из внешней зоны в зону внутренней обработки.
3. Мытье
Тщательная очистка с использованием пузырьковых моек и щеточных/распылительных систем, с дополнительной ультразвуковой и озоновой очисткой для более высоких стандартов.
4. Сортировка
Визуальный осмотр персоналом для обеспечения поступления в переработку только высококачественных фруктов.
5. Удаление косточек
Высокоскоростное (1470 об/мин) измельчение, которое эффективно отделяет косточки и кожуру, максимизируя выход мякоти.
6. Предварительный нагрев
Регулируемый нагрев (45-85°C) для увеличения выхода сока и сохранения качества продукта.
cao35921702-remark.jpg" alt="Оборудование для предварительного нагрева" class="pd-image">
7. Пульпатор и рафинер
Центробежная обработка (1470 об/мин), подходящая для различных фруктов, включая манго, персик и яблоко.
8. Горизонтальная спиральная центрифуга
Удаляет твердые частицы и примеси, чтобы обеспечить чистое пюре из манго без черных точек.
9. Стерилизация
Трубчатый стерилизатор с регулируемыми параметрами температуры/времени и программируемым управлением.
10. Асептический розлив
Закрытая система с защитой от пара, интеграцией CIP/SIP и регулируемой производительностью для различных асептических пакетов.
11. Хранение или смешивание
Конечный продукт можно хранить или использовать в качестве базового материала для соусов и других продуктов.