Автоматизированная система глубокой переработки манго поддерживает производство соков и джемов различных категорий

Комплексная линия производства переработки манго

I. Разнообразные сценарии применения

Переработка сушеных продуктов из манго:

Использование передовой системы сортировки с точностью распознавания дефектов более 98% и технологией сушки с регулировкой температуры (регулируемые этапы от 60°C до 45°C).
Достижение сохранения витамина C на уровне более 90% с помощью вакуумного упаковочного блока.
Модульная конструкция, рассчитанная на ежедневную производительность от 50 кг до 10 тонн.
Производство сока манго NFC и фруктовой мякоти:

Внедрение технологии низкотемпературной вакуумной концентрации (рабочая температура ≤40°C) для сохранения вкусовых соединений.
Использование системы асептического розлива, соответствующей отраслевым стандартам, с уровнем остаточного кислорода ≤0,5 ppm.
Конструкция, обеспечивающая совместимость с различными фруктами (например, персиками/абрикосами) для повышения использования оборудования на 15% и более.
Производство джема и консервов:

Внедрение полностью автоматизированной системы очистки и удаления косточек для сокращения отходов сырья до менее 8%.
Система точного контроля влажности, поддерживающая уровень влажности в диапазоне 12-15% с колебаниями ±0,5%.
II. Преимущества технологических инноваций

Интеграция интеллектуального IoT:

Мониторинг производственных параметров в режиме реального времени и оптимизация энергоэффективности с использованием алгоритмов искусственного интеллекта, что приводит к экономии энергии более чем на 20%.
Гибкая конструкция производственной линии:

Возможность переключения между типами продуктов в течение 3 часов (от сушки до сока и джема).
Особенности устойчивого развития:

Уровень рециркуляции сточных вод достигает 45%.
Уровень биоконверсии жома составляет 90%.

Параметры модели

Блок-схема переработки томатной пасты/соуса или кетчупа

СВЕЖЕЕ МАНГО ⇒ КОНВЕЙЕР ⇒ МЫТЬЕ ⇒ СОРТИРОВКА ⇒ УДАЛЕНИЕ КОСТОЧЕК ⇒ ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ НАГРЕВ ⇒ ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ И РАФИНИРОВАНИЕ ⇒ ЦЕНТРИФУГА ⇒ СТЕРИЛИЗАЦИЯ ⇒ АСЕПТИЧЕСКИЙ РОЗЛИВ ⇒ ХРАНЕНИЕ ИЛИ СМЕШИВАНИЕ

Конечные продукты и типы упаковки для проекта по переработке манго

Компания Shanghai Gofun Machinery предлагает все виды линий переработки манго.

Сырье, используемое в нашей технологической линии, может включать свежее манго и пасту из манго, среди прочего. Наша технологическая линия может производить различные конечные продукты, такие как паста из манго, соус из манго, сок из манго, порошок из манго, нарезанное кубиками манго и сушеное манго.

Для конечной упаковки это может быть асептический пакет, металлическая банка, пакетик, стоячий пакет, контейнер из полипропилена, стеклянная бутылка, ПЭТ-бутылка, коробка с откидным верхом и т. д.

Основные особенности линии переработки томатов

За последние 16 лет компания Shanghai Gofun Machinery Company является ведущим производителем линий переработки манго, которые были нашим основным направлением и флагманским продуктом. Наш опыт и преданность делу позволили нам экспортировать наши машины в более чем 20 стран, обслуживая производителей продуктов питания по всему миру. Мы твердо привержены предоставлению первоклассного оборудования и услуг, обеспечивая высочайшие стандарты качества для наших уважаемых клиентов в пищевой промышленности.

• Наша производительность по переработке свежих фруктов очень гибкая, варьируется от 60 тонн/день до 1500 тонн/день, что позволяет нам эффективно удовлетворять широкий спектр производственных требований.

• Содержание сахара в нашей конечной томатной пасте может быть персонализировано в соответствии с различными предпочтениями наших клиентов, обеспечивая их максимальное удовлетворение.

  Чтобы поддерживать свежесть, долговечность и экономическую эффективность таких продуктов, как паста из манго, во время транспортировки и хранения, мы тщательно упаковываем их в стерилизованные пакеты и бочки. Этот метод упаковки позволяет хранить продукты при комнатной температуре до 2 лет, обеспечивая удобство и качество продукции.

• Мы уделяем первостепенное внимание безопасности и чистоте пищевых продуктов, используя пищевые материалы, такие как SUS304 или SUS316, при строительстве наших технологических линий. Эти материалы соответствуют строгим правилам безопасности пищевых продуктов, обеспечивая безопасность и пригодность нашего оборудования для переработки пищевых продуктов.

• В дополнение к наполнению стерилизационных пакетов мы предлагаем разнообразные варианты упаковки, включая металлические банки, пакетики, стоячие пакеты, стеклянные бутылки, контейнеры из ПЭТ/ПП и многое другое, что позволяет клиентам выбирать наиболее подходящую упаковку для своей продукции и целевых рынков.

• Мы закупаем основные компоненты у авторитетных мировых брендов, чтобы гарантировать высочайшее качество и надежность. Например, Spirax Sarco поставляет наши паровые клапаны, а Siemens предоставляет наши системы ПЛК, обеспечивая выдающуюся производительность.

• Наша производственная линия компактна, научно оптимизирована и спроектирована для надежности, высокой производительности и энергоэффективности. Мы концентрируемся на снижении потребления пара для повышения эффективности использования ресурсов и устойчивости.

• Удобство использования и безопасность имеют первостепенное значение в работе нашей производственной линии, включая специальные платформы для подачи и технического обслуживания, чтобы уделять приоритетное внимание благополучию оператора во время работы.

• В дополнение к нашей стандартной линии переработки манго мы предлагаем специализированные линии переработки для различных фруктов и овощей, что позволяет нам производить широкий спектр продуктов, адаптированных для удовлетворения конкретных требований наших клиентов, включая соки, пюре, концентраты, порошки, джемы, уксусы, вина и многое другое.

• Мы выступаем за экологически безопасные методы управления отходами, преобразуя отходы производственной линии в удобрения, поддерживая устойчивое развитие и минимизируя наш экологический след.

Основные процессы линии переработки манго

Сейчас компания Shanghai Gofun Machinery представит информацию о линии переработки пюре из мякоти манго или концентрата пасты из манго, чтобы показать, как она работает.

1. Разгрузочная платформа

Мы разработали специализированную разгрузочную платформу с водяными пистолетами, которая упрощает выгрузку сырого манго из грузовиков, а также предлагает возможность предварительной промывки манго, повышая эффективность нашей производственной линии.

2. Лифт

Эта машина используется для доставки свежего манго снаружи здания внутрь.

3. Мытье

Тщательное мытье свежих фруктов необходимо перед процессом измельчения. Наши методы очистки включают использование пузырьковых моек и щеточных и распылительных моек. Для клиентов с более высокими стандартами очистки можно добавить дополнительные этапы очистки. Кроме того, мы предлагаем дополнительные методы ультразвуковой и озоновой очистки для повышения эффективности очистки нашего процесса.

4. Сортировка

После процесса мытья наши сотрудники визуально осматривают все фрукты, чтобы выявить любые дефекты, гарантируя, что в нашей производственной линии используются только высококачественные фрукты, что гарантирует качество и безопасность нашей конечной продукции.

5. Удаление косточек

Наш удалитель косточек манго работает со скоростью 1470 об/мин, эффективно измельчая свежее манго, чтобы гарантировать тщательную очистку как сердцевины, так и кожуры. Этот процесс сводит к минимуму отходы и максимизирует выход мякоти, что приводит к более эффективному и экономичному производственному процессу. Сердцевина извлекается из мельницы, а мякоть перекачивается на следующий этап производственной линии.

6. Предварительный нагрев

Предварительный нагреватель используется для нагрева продукта после дробилки, температура регулируется, обычно от 45°C до 85°C. Этот этап обработки поможет повысить скорость сока для следующего этапа, а также может защитить цвет и вкус конечного продукта.

7. Измельчитель и рафинер

Работая со скоростью 1470 об/мин, эта машина создает центробежную силу, облегчая прохождение продукта через сито и помогая в процессе рафинирования. Он универсален и подходит для широкого спектра фруктов, включая маракуйю, помидоры, персики, абрикосы, манго и яблоки. Регулируемая скорость машины и центробежная сила способствуют эффективному и действенному рафинированию, обеспечивая высокое качество продукции для различных типов фруктов.

8. Горизонтальная спиральная центрифуга

Машина используется для уменьшения твердых частиц и примесей и обеспечения отсутствия примесей и черных точек в пюре из мякоти манго.

9. Стерилизация

В нашей линии переработки манго, мы уделяем первостепенное внимание безопасности и качеству пюре из мякоти манго. Для этого мы используем трубчатый стерилизатор для процесса стерилизации. Этот стерилизатор предлагает гибкость регулируемой температуры стерилизации и времени выдержки, удовлетворяя конкретные требования различных продуктов. Вся система оснащена программируемым управлением, облегчающим точный контроль и автоматизацию процесса стерилизации. В результате мы можем последовательно и надежно стерилизовать пюре из мякоти манго, обеспечивая его безопасность и продлевая срок его хранения.

10. Асептический розлив

Асептическая разливочная машина работает в тандеме с трубчатым стерилизатором, создавая систему замкнутого цикла. Перед производством весь цикл проходит тщательную стерилизацию для создания асептической среды. Полость розлива специально разработана для защиты от пара, поддерживая стерильность в среде розлива.

Для обеспечения безопасности и целостности продукта машина включает в себя несколько мер безопасности. Технология зеркальной сварки используется для гарантии чистых и бесшовных сварных швов. Независимая панель управления обеспечивает точный контроль и мониторинг процесса розлива. Машина может быть интегрирована с системами CIP (Clean-in-Place) и автоматической SIP (Sterilization-in-Place), что еще больше расширяет возможности стерилизации. Кроме того, машина предлагает легкую регулировку для размещения различных емкостей и размеров асептических пакетов, обеспечивая гибкость в производственных требованиях.

11. Хранение или смешивание

Конечный продукт можно либо хранить как есть, либо использовать в качестве сырья для производства томатного соуса или кетчупа. Он служит универсальным ингредиентом, который можно дополнительно обработать и превратить в эти популярные приправы. Независимо от того, хранится ли он непосредственно или используется в качестве ключевого компонента в производстве соусов на основе томатов, высококачественный готовый продукт обеспечивает разработку вкусного и ароматного томатного соуса или кетчупа.