1000 тонн линии по переработке манго в день, специально предназначенной для заводов по переработке манго

Белая книга о технологии многофункциональных производственных линий для переработки манго

I. Основные сценарии применения

Переработка сушеных продуктов манго:

Использование интеллектуальной системы сортировки (98%+ точности распознавания дефектов) и технологии сушки с управлением температурой градиента (регулирование от 60°C до 45°C поэтапно)
Уровень удержания витамина С, превышающий 90%, достигается с помощью вакуумной упаковочной установки
Модульная конструкция, обеспечивающая потребности в производственной мощности от 50 кг до 10 тонн в день
Производство сока манго и фруктовой мякоти НФК:

Технология низкотемпературной вакуумной концентрации (температура работы ≤ 40°C), обеспечивающая сохранение ароматических соединений
Асептическая система наполнения, отвечающая отраслевым стандартам, с содержанием остаточного кислорода ≤ 0,5 ppm
Дизайн совместимости фруктов с несколькими ядрами (например, персик/абрикос), повышающий эффективность использования оборудования на 15% или более
Производство консервов и консервов:

Полностью автоматизированная система очистки и выщелачивания, снижающая потерю сырья до менее 8%
Точная система контроля влажности, поддерживающая уровень влажности в пределах 12-15% при колебаниях ±0,5%
II. Преимущества технологических инноваций

Интеграция интеллектуального Интернета вещей:

Мониторинг параметров производства в режиме реального времени и оптимизация энергоэффективности с использованием алгоритмов ИИ (в результате экономии энергии более 20%).
Гибкий дизайн производственной линии:

Возможность переключения между типами продукции в течение 3 часов (от сушки до сока и варенья)
Характеристики устойчивого развития:

Уровень переработки сточных вод достигает 45%
Уровень биоконверсии помысла 90%

Параметры модели

Диаграмма обработки томатной пасты/соуса или кетчупа

Свежие манго ⇒ КОНВЕЙЕР ⇒ ПОМЫЧКА ⇒ СОРТИРОВАНИЕ ⇒ ПРЕГРАНИВАНИЕ ⇒ ПРЕГРАНИВАНИЕ ⇒ ПУЛПИРИРИРИРИРИРИРИРИРИ ⇒ ЦЕНТРИФУГА ⇒ СТЕРИЛИЗАЦИЯ ⇒ АСЕПТИЧЕСКОЕ НАМНОЖЕНИЕ ⇒ ХОРОЖЕНИЕ И МЕСЛЕНИЕ

Конечные продукты и типы упаковки для проекта по манго

Шанхайская компания Gofun Machinery предлагает все виды линий по переработке манго.

Сырье, используемое в нашей линии обработки, может включать в себя свежие манго и манго-пасту, среди прочего.сок манго, манго в порошке, манго на кусочках и сухое манго.

Для окончательной упаковки это может быть асептический мешок, металлическая банка, мешок, стойкий мешок, PP-контейнер, стеклянная бутылка, PET-бутылка, крышка с фасадом и т.д.

Основные особенности линии переработки томатов

В течение последних 16 лет Шанхайская компания Gofun Machinery была ведущим производителем линий обработки манго, которые были нашим основным фокусом и флагманским продуктом.Наш опыт и преданность позволили нам экспортировать наши машины в более чем 20 стран.Мы твердо привержены нашей приверженности предоставлению первоклассного оборудования и услуг,Обеспечение высочайших стандартов качества для наших ценных клиентов в пищевой промышленности.

• Наши производственные мощности в области свежих фруктов очень гибкие, от 60 тонн в день до 1500 тонн в день, что позволяет нам удовлетворять широкий спектр производственных потребностей.
• Содержание сахара в нашей конечной томатной пасте может быть настроено на конкретные предпочтения наших клиентов, обеспечивая их удовлетворение.
• Для того, чтобы макаронная паста и аналогичные продукты оставались свежими, долговечными и экономичными во время транспортировки и хранения, мы тщательно упаковываем их в стерилизованные пакеты и бочки.Этот способ упаковки позволяет хранить при комнатной температуре до 2 лет., обеспечивая качество и удобство продукции.
• Мы отдаем приоритет безопасности и чистоте пищевых продуктов, используя такие пищевые материалы, как SUS304 или SUS316 в строительстве наших линий переработки.,гарантируя безопасность и пригодность нашего оборудования для переработки пищевых продуктов.
• В дополнение к заполнению стерилизационных мешков, мы предлагаем разнообразный выбор упаковок, включая металлические банки, мешки, стойкие мешки, стеклянные бутылки, PET/PP контейнеры и многое другое,предоставление клиентам возможности выбирать наиболее подходящую упаковку для своих продуктов и рынков;.
• Например, Spirax Sarco поставляет наши паровые клапаны, а Siemens поставляет наши системы PLC,обеспечение превосходных результатов.
• Наша производственная линия компактна, научно оптимизирована и спроектирована для надежности, высокой производительности и энергоэффективности.Мы сосредоточены на сокращении потребления пара для повышения эффективности использования ресурсов и устойчивости.
• Наша производственная линия уделяет первостепенное внимание удобству использования и безопасности, имея специальные платформы питания и технического обслуживания для обеспечения благополучия оператора во время работы.
• В дополнение к нашей стандартной линии по переработке манго, мы предлагаем индивидуальные линии по переработке различных фруктов и овощей.Это позволяет нам производить широкий спектр продуктов, адаптированных к конкретным потребностям наших клиентов, включая соки, мякоть, концентраты, порошки, варенье, уксус, вина и многое другое.
• Мы поощряем экологически чистое управление отходами, превращая отходы производственных линий в удобрения, поддерживая устойчивость и сокращая наш экологический след.

Ключевой процесс линии переработки манго

Теперь Шанхайская компания Gofun Machinery представит информацию о производстве пюре из манго или концентрированной линии обработки манго, чтобы показать, что это работает.

1Платформа разгрузки

Мы разработали специализированную дренажную платформу с водяными пушками, которая упрощает разгрузку сырых манго с грузовых автомобилей, а также предлагает возможность предварительной стирки манго,повышение эффективности нашей производственной линии.

2Лифт.

Эта машина используется для доставки свежих манго из здания внутрь.

3Мытье.

Перед разбивкой необходимо тщательное мытье свежих фруктов. Наши методы очистки включают использование пузырьковых стиральных машин и стиральных машин с щеткой и спреем.Для клиентов с более высокими стандартами очисткиКроме того, мы предлагаем дополнительные ультразвуковые и озоновые методы очистки для повышения эффективности очистки нашего процесса.

4. Сортировка

После промывки наши сотрудники визуально проверяют все фрукты, чтобы выявить любые дефекты, гарантируя, что в нашей производственной линии используются только высококачественные фрукты,гарантировать качество и безопасность наших конечных продуктов.

5Отвратительно.

Наш обезжиратель работает со скоростью 1470 оборотов в минуту, эффективно измельчая свежие манго, чтобы убедиться, что и ядро, и кожа тщательно очищены.Этот процесс минимизирует отходы и увеличивает урожайность целлюлозыВ результате получается более эффективный и экономически эффективный производственный процесс.

6. Загрев

Прегреватель используется для нагрева продукта после дробления, температура регулируется, обычно от 45°C до 85°C. Этот этап обработки поможет повысить скорость сока для следующего этапа,и также может защитить цвет и вкус конечного продукта.

7.Дюльпа и рафинеры

Работая со скоростью 1470 оборотов в минуту, эта машина генерирует центробежную силу, облегчая проход продукта через экран и помогая в процессе очистки.Он универсален и подходит для различных видов фруктов., включая страстные фрукты, помидоры, персики, абрикосы, манго и яблоки.обеспечение высококачественной продукции для различных видов фруктов.

8. Горизонтальная спиральная центрифуга

Машина используется для уменьшения твердых веществ и примесей и гарантирует, что пюре манго не имеет примесей и черных точек.

9Стерилизация.

В нашемлиния по переработке мангоДля достижения этой цели мы используемстерилизатор типа "труба в трубке"Этот стерилизатор предлагает гибкость регулирования температуры стерилизации и времени удержания, удовлетворяя специфическим требованиям различных продуктов.Вся система оснащена программируемым управлениемВ результате мы можем последовательно и надежно стерилизовать пюре манго.обеспечение его безопасности и продление срока годности.

10Асептическое наполнение

Асептическая заполнительная машина работает в тандеме со стерилизатором трубки в трубке, создавая систему замкнутого цикла.весь цикл подвергается тщательной стерилизации для создания асептической средыЗаполнительная полость специально спроектирована для защиты от паров, поддерживая стерильность в среде заполнения.

Для обеспечения безопасности и целостности продукции машина включает в себя несколько мер безопасности.Независимая панель управления позволяет точно контролировать и контролировать процесс наполненияМашина может быть интегрирована с системами CIP (Clean-in-Place) и автоматической SIP (Sterilization-in-Place), что еще больше повышает возможности стерилизации.машина предлагает легкую регулируемость для размещения различных емкостей и размеров асептических мешков, обеспечивая гибкость в требованиях к производству.

11Хранить или смешивать.

Окончательный продукт может храниться в том виде, в котором он есть, или использоваться в качестве сырья для производства томатного соуса или кетчупа.Он служит универсальным ингредиентом, который может быть дополнительно обработан и преобразован в эти популярные приправы- хранится ли он непосредственно или используется в качестве ключевого компонента при производстве соусов на основе томатов;высококачественный готовый продукт обеспечивает развитие вкусного и вкусного томатного соуса или кетчупа.