Линия производства сока манго и пюре для завода по переработке манго

Описание продукта линии переработки манго

Производственные линии по производству сока манго обычно состоят из следующих основных этапов процесса и оборудования:

• Очистка и очистка: манго проходят процесс очистки, чтобы устранить поверхностные примеси перед входом в производственную линию.
• Порезание и выделение: очищенные манго разрезают на блоки, а затем вынимают ямы, чтобы подготовить их к дальнейшей обработке.
• Сдавливание и смешивание: манго разбивается и смешивается, чтобы расщепить мякоть и обеспечить равномерное смешивание.
• Увлажнение и извлечение: иногда манго впитывают, чтобы улучшить извлечение сока и сохранение вкуса.
• Фильтрация и подсластивание: сок проходит фильтрацию для удаления твердых частиц.
• Стерилизация и упаковка: чтобы продлить срок годности и предотвратить порчу, окончательный сок манго стерилизуют, а затем упаковывают в бутылки, банки или пакеты для распространения.

Эти этапы процесса могут быть настроены и усовершенствованы на основе масштаба производственной линии и технологической сложности для создания продуктов из сока манго с богатым и освежающим вкусом.

Gofun может не только предоставить оборудование для переработки томатов для растений, но и предоставить одностороннее решение от А до Я. Это включает:

• Технические консультации
• индивидуальное проектирование предложений
• Производство оборудования
• Испытания и обучение на месте установки
• 1 год послепродажной гарантии
• Пожизненное обслуживание
• Проектирование и покупка упаковки

Основные параметры линии производства манго

Диаграмма обработки томатной пасты/соуса или кетчупа

Свежие манго ⇒ КОНВЕЙЕР ⇒ ПОМЫЧКА ⇒ СОРТИРОВАНИЕ ⇒ ПРЕГРАНИВАНИЕ ⇒ ПРЕГРАНИВАНИЕ ⇒ ПУЛПИРИРИРИРИРИРИРИРИРИ ⇒ ЦЕНТРИФУГА ⇒ СТЕРИЛИЗАЦИЯ ⇒ АСЕПТИЧЕСКОЕ НАМНОЖЕНИЕ ⇒ ХОРОЖЕНИЕ И МЕСЛЕНИЕ

Конечные продукты и типы упаковки для проекта по манго

Шанхайская компания Gofun Machinery предлагает все виды линий по переработке манго.

Сырье, используемое в нашей линии обработки, может включать в себя свежие манго и манго-пасту, среди прочего.сок манго, манго в порошке, манго на кусочках и сухое манго.

Для окончательной упаковки это может быть асептический мешок, металлическая банка, мешок, стойкий мешок, PP-контейнер, стеклянная бутылка, PET-бутылка, крышка с фасадом и т.д.

Основные особенности линии переработки томатов

В течение последних 16 лет Шанхайская компания Gofun Machinery была ведущим производителем линий обработки манго, которые были нашим основным фокусом и флагманским продуктом.Наш опыт и преданность позволили нам экспортировать наши машины в более чем 20 стран.Мы твердо привержены нашей приверженности предоставлению первоклассного оборудования и услуг,Обеспечение высочайших стандартов качества для наших ценных клиентов в пищевой промышленности.

• Наши мощности по производству свежих фруктов очень гибкие, от 60 тонн в день до 1500 тонн в день, что позволяет нам удовлетворять разнообразным производственным требованиям.
• Уровень брикса окончательной томатной пасты может быть персонализирован, чтобы соответствовать конкретным предпочтениям наших клиентов, обеспечивая их максимальное удовлетворение.
• Чтобы сохранить свежесть продукта, продлить срок годности и обеспечить экономическую эффективность во время хранения и транспортировки, мы упаковываем макаровую пасту и другие продукты в стерилизованные мешки и бочки.Этот способ упаковки позволяет хранить при комнатной температуре до 2 лет, гарантируя качество и удобство продукции.
• Мы отдаем приоритет безопасности и гигиене пищевых продуктов, используя пищевые материалы, такие как SUS304 или SUS316 в строительстве наших линий переработки.обеспечение безопасности и пригодности нашего оборудования для производства продуктов питания.
• В дополнение к заполнению стерилизационных пакетов, мы предлагаем широкий спектр вариантов упаковки, включая металлические банки, мешки, стойкие пакеты, стеклянные бутылки, PET/PP контейнеры и многое другое,предоставление клиентам возможности выбирать наиболее подходящую упаковку для своих продуктов и рынков;.
• Мы закупаем основные компоненты у авторитетных международных брендов, чтобы обеспечить высочайшее качество и надежность.и Siemens предоставляет наши системы PLC, обеспечивая исключительные показатели.
• Наша производственная линия компактна, научно оптимизирована и разработана для стабильности, высокой эффективности и экономии энергии.Мы стремимся минимизировать потребление пара для повышения эффективности использования ресурсов и устойчивости.
• Работа нашей производственной линии удобна для пользователя и ориентирована на безопасность, с специальными платформами питания и обслуживания для обеспечения благополучия оператора во время выполнения задач.
• В дополнение к нашей стандартной линии по переработке манго, мы предлагаем специальные линии по переработке различных фруктов и овощей.Эта способность позволяет нам производить широкий спектр продуктов, настроенных на соответствие требованиям наших клиентов, включая соки, мякоть, концентраты, порошки, варенье, уксус, вино и многое другое.
• Мы применяем экологически чистые методы управления отходами, превращая отходы производственных линий в удобрения, способствуя устойчивому развитию и сокращая наш экологический след.

Ключевой процесс линии переработки манго

Теперь Шанхайская компания Gofun Machinery представит информацию о производстве пюре из манго или концентрированной линии обработки манго, чтобы показать, что это работает.

1Платформа разгрузки

Мы разработали специализированную дренажную платформу с водяными пушками, которая упрощает разгрузку сырых манго с грузовых автомобилей, а также предлагает возможность предварительной стирки манго,повышение эффективности нашей производственной линии.

2Лифт.

Эта машина используется для доставки свежих манго из здания внутрь.

3Мытье.

Перед разбивкой необходимо тщательное мытье свежих фруктов. Наши методы очистки включают использование пузырьковых стиральных машин и стиральных машин с щеткой и спреем.Для клиентов с более высокими стандартами очисткиКроме того, мы предлагаем дополнительные ультразвуковые и озоновые методы очистки для повышения эффективности очистки нашего процесса.

4. Сортировка

После промывки наши сотрудники визуально проверяют все фрукты, чтобы выявить любые дефекты, гарантируя, что в нашей производственной линии используются только высококачественные фрукты,гарантировать качество и безопасность наших конечных продуктов.

5Отвратительно.

Наш обезжиратель работает со скоростью 1470 оборотов в минуту, эффективно измельчая свежие манго, чтобы убедиться, что и ядро, и кожа тщательно очищены.Этот процесс минимизирует отходы и увеличивает урожайность целлюлозыВ результате получается более эффективный и экономически эффективный производственный процесс.

6. Загрев

Прегреватель используется для нагрева продукта после дробления, температура регулируется, обычно от 45°C до 85°C. Этот этап обработки поможет повысить скорость сока для следующего этапа,и также может защитить цвет и вкус конечного продукта.

7.Дюльпа и рафинеры

Работая со скоростью 1470 оборотов в минуту, эта машина генерирует центробежную силу, облегчая проход продукта через экран и помогая в процессе очистки.Он универсален и подходит для различных видов фруктов., включая страстные фрукты, помидоры, персики, абрикосы, манго и яблоки.обеспечение высококачественной продукции для различных видов фруктов.

8. Горизонтальная спиральная центрифуга

Машина используется для уменьшения твердых веществ и примесей и гарантирует, что пюре манго не имеет примесей и черных точек.

9Стерилизация.

В нашемлиния по переработке мангоДля достижения этой цели мы используемстерилизатор типа "труба в трубке"Этот стерилизатор предлагает гибкость регулирования температуры стерилизации и времени удержания, удовлетворяя специфическим требованиям различных продуктов.Вся система оснащена программируемым управлениемВ результате мы можем последовательно и надежно стерилизовать пюре манго.обеспечение его безопасности и продление срока годности.

10Асептическое наполнение

Асептическая заполнительная машина работает в тандеме со стерилизатором трубки в трубке, создавая систему замкнутого цикла.весь цикл подвергается тщательной стерилизации для создания асептической средыЗаполнительная полость специально спроектирована для защиты от паров, поддерживая стерильность в среде заполнения.

Для обеспечения безопасности и целостности продукции машина включает в себя несколько мер безопасности.Независимая панель управления позволяет точно контролировать и контролировать процесс наполненияМашина может быть интегрирована с системами CIP (Clean-in-Place) и автоматической SIP (Sterilization-in-Place), что еще больше повышает возможности стерилизации.машина предлагает легкую регулируемость для размещения различных емкостей и размеров асептических мешков, обеспечивая гибкость в требованиях к производству.

11Хранить или смешивать.

Окончательный продукт может храниться в том виде, в котором он есть, или использоваться в качестве сырья для производства томатного соуса или кетчупа.Он служит универсальным ингредиентом, который может быть дополнительно обработан и преобразован в эти популярные приправы- хранится ли он непосредственно или используется в качестве ключевого компонента при производстве соусов на основе томатов;высококачественный готовый продукт обеспечивает развитие вкусного и вкусного томатного соуса или кетчупа.