Полностью автоматическая линия по производству сока манго с ежедневной пропускной способностью 1000 тонн

Описание продукта линии переработки манго

Линии производства манго обычно включают следующие ключевые этапы процесса и оборудование:

• Очистка и очистка: манго необходимо очищать перед входом в производственную линию, чтобы удалить поверхностную грязь.
• Разрезание и разбивка: очищенные манго разрезают на блоки, а разрывы удаляют для подготовки к последующей обработке.
• Сдавливание и смешивание: манго разбивается и смешивается, чтобы разбить мякоть и смешать ее равномерно.
• Увлажнение и извлечение: иногда манго промывают, чтобы извлечь больше сока и аромата.
• Фильтрация и сахарификация: сок фильтруется для удаления твердых частиц, а затем может быть проведена сахарификация для добавления сахара в соответствии с требованиями вкуса.
• Стерилизация и упаковка: чтобы продлить срок годности, конечный сок манго должен быть стерилизован, а затем упакован в бутылки, банки или пакеты.

Эти этапы процесса могут быть скорректированы и оптимизированы в соответствии с масштабом и техническим уровнем производственной линии для производства продуктов из сока манго с сильным вкусом и освежающим вкусом.

Gofun может не только предоставить оборудование для переработки томатов для растений, но и предоставить одностороннее решение от А до Я. Это включает:

• Технические консультации
• индивидуальное проектирование предложений
• Производство оборудования
• Испытания и обучение на месте установки
• 1 год послепродажной гарантии
• Пожизненное обслуживание
• Проектирование и закупка упаковки

Основные параметры линии производства манго

Диаграмма обработки томатной пасты/соуса или кетчупа

Свежие манго ⇒ КОНВЕЙЕР ⇒ ПОМЫЧКА ⇒ СОРТИРОВАНИЕ ⇒ ПРЕГРАНИВАНИЕ ⇒ ПРЕГРАНИВАНИЕ ⇒ ПУЛПИРИРИРИРИРИРИРИРИРИ ⇒ ЦЕНТРИФУГА ⇒ СТЕРИЛИЗАЦИЯ ⇒ АСЕПТИЧЕСКОЕ НАМНОЖЕНИЕ ⇒ ХОРОЖЕНИЕ И МЕСЛЕНИЕ

Конечные продукты и типы упаковки для проекта по манго

Шанхайская компания Gofun Machinery предлагает все виды линий по переработке манго.

Сырье, используемое в нашей линии обработки, может включать в себя свежие манго и манго-пасту, среди прочего.сок манго, манго в порошке, манго на кусочках и сухое манго.

Для окончательной упаковки это может быть асептический мешок, металлическая банка, мешок, стойкий мешок, PP-контейнер, стеклянная бутылка, PET-бутылка, крышка, и т.д.

Основные особенности линии переработки томатов

В течение последних 16 лет Шанхайская компания Gofun Machinery была ведущим производителем линий обработки манго, которые были нашим основным фокусом и флагманским продуктом.Наш опыт и преданность позволили нам экспортировать наши машины в более чем 20 стран.Мы твердо привержены нашей приверженности предоставлению первоклассного оборудования и услуг,Обеспечение высочайших стандартов качества для наших ценных клиентов в пищевой промышленности.

• Наша производительность свежих фруктов очень регулируема, от 60 тонн в день до 1500 тонн в день, что позволяет нам удовлетворять самые разные потребности в производстве.
• Уровень брикса в конечной томатной пасте может быть настроен на конкретные предпочтения наших клиентов, обеспечивая их удовлетворение.
• Чтобы сохранить свежесть, долговечность и экономическую эффективность продукции во время транспортировки и хранения, мы тщательно упаковываем макаровую пасту и аналогичные продукты в стерилизованные мешки и бочки.Этот способ упаковки позволяет хранить при комнатной температуре до 2 лет, обеспечивая качество и удобство продукции.
• Мы уделяем первостепенное внимание безопасности и гигиене пищевых продуктов, используя пищевые материалы, такие как SUS304 или SUS316 в строительстве наших линий переработки.гарантировать безопасность и пригодность нашего оборудования для производства продуктов питания.
• Помимо наполнения стерилизационных пакетов, мы предоставляем широкий спектр вариантов упаковки, включая металлические банки, мешки, стоячие пакеты, стеклянные бутылки, PET/PP контейнеры и многое другое,предоставление клиентам возможности выбирать наилучшую упаковку для своих продуктов и рынков.
• Например, Spirax Sarco поставляет наши паровые клапаны, а Siemens поставляет наши системы PLC,обеспечение превосходных показателей.
• Наша производственная линия компактна, научно оптимизирована и спроектирована для стабильности, высокой эффективности и экономии энергии.Мы сосредоточены на минимизации потребления пара для максимизации эффективности использования ресурсов и устойчивости.
• Работа нашей производственной линии удобна для пользователя и ориентирована на безопасность, с специальными платформами питания и обслуживания, чтобы обеспечить благополучие оператора во время выполнения задач.
• В дополнение к нашей стандартной линии по переработке манго, мы предлагаем индивидуальные линии по переработке различных фруктов и овощей.Это позволяет нам производить широкий спектр продуктов, адаптированных к уникальным потребностям наших клиентов, включая соки, мякоть, концентраты, порошки, варенье, уксус, вино и многое другое.
• Мы практикуем экологически чистое управление отходами, преобразуя отходы производственных линий в удобрения, способствуя устойчивому развитию и уменьшая наше воздействие на окружающую среду.

Ключевой процесс линии переработки манго

Теперь Шанхайская компания Gofun Machinery представит информацию о производстве пюре из манго или концентрированной линии обработки манго, чтобы показать, что это работает.

1Платформа спуска

Мы разработали специализированную дренажную платформу с водяными пушками, которая упрощает разгрузку сырых манго с грузовых автомобилей, а также предлагает возможность предварительной мытья манго,повышение эффективности нашей производственной линии.

2Лифт.

Эта машина используется для доставки свежих манго из здания внутрь.

3Мытье.

Перед разбивкой необходимо тщательное мытье свежих фруктов. Наши методы очистки включают использование пузырьковых стиральных машин и стиральных машин с щеткой и спреем.Для клиентов с более высокими стандартами очисткиКроме того, мы предлагаем дополнительные ультразвуковые и озоновые методы очистки для повышения эффективности очистки нашего процесса.

4. Сортировка

После промывки наши сотрудники визуально проверяют все фрукты, чтобы выявить любые дефекты, гарантируя, что в нашей производственной линии используются только высококачественные фрукты,гарантировать качество и безопасность наших конечных продуктов.

5Отвратительно.

Наш обезжиратель работает со скоростью 1470 оборотов в минуту, эффективно измельчая свежие манго, чтобы убедиться, что и ядро, и кожа тщательно очищены.Этот процесс минимизирует отходы и увеличивает урожайность целлюлозыВ результате получается более эффективный и экономически эффективный производственный процесс.

6. Загрев

Прегреватель используется для нагрева продукта после дробления, температура регулируется, обычно от 45°C до 85°C. Этот этап обработки поможет повысить скорость сока для следующего этапа,и также может защитить цвет и вкус конечного продукта.

7.Дюльпа и рафинеры

Работая со скоростью 1470 оборотов в минуту, эта машина генерирует центробежную силу, облегчая проход продукта через экран и помогая в процессе очистки.Он универсален и подходит для различных видов фруктов., включая страстные фрукты, помидоры, персики, абрикосы, манго и яблоки.обеспечение высококачественной продукции для различных видов фруктов.

8. Горизонтальная спиральная центрифуга

Машина используется для уменьшения твердых веществ и примесей и гарантирует, что пюре манго не имеет примесей и черных точек.

9Стерилизация.

В нашемлиния по переработке мангоДля достижения этой цели мы используемстерилизатор типа "труба в трубке"Этот стерилизатор предлагает гибкость регулирования температуры стерилизации и времени удержания, удовлетворяя специфическим требованиям различных продуктов.Вся система оснащена программируемым управлениемВ результате мы можем последовательно и надежно стерилизовать пюре манго.обеспечение его безопасности и продление срока годности.

10Асептическое наполнение

Асептическая заполнительная машина работает в тандеме со стерилизатором трубки в трубке, создавая систему замкнутого цикла.весь цикл подвергается тщательной стерилизации для создания асептической средыЗаполнительная полость специально спроектирована для защиты от паров, поддерживая стерильность в среде заполнения.

Для обеспечения безопасности и целостности продукции машина включает в себя несколько мер безопасности.Независимая панель управления позволяет точно контролировать и контролировать процесс наполненияМашина может быть интегрирована с системами CIP (Clean-in-Place) и автоматической SIP (Sterilization-in-Place), что еще больше повышает возможности стерилизации.машина предлагает легкую регулируемость для размещения различных емкостей и размеров асептических мешков, обеспечивая гибкость производственных требований.

11Хранить или смешивать.

Окончательный продукт может храниться в том виде, в котором он есть, или использоваться в качестве сырья для производства томатного соуса или кетчупа.Он служит универсальным ингредиентом, который может быть дополнительно обработан и преобразован в эти популярные приправы- хранится ли он непосредственно или используется в качестве ключевого компонента при производстве соусов на основе томатов;высококачественный готовый продукт обеспечивает развитие вкусного и вкусного томатного соуса или кетчупа.