Линия по переработке томатов, полный сок и паста от приема фруктов до асептической упаковки

Вы в настоящее время используете отдельные линии для сока и пасты — или, что еще хуже, выбрасываете ценную томатную мякоть из-за отсутствия оборудования для ее переработки?

Полностью интегрированная линия переработки томатов раскрывает весь экономический потенциал вашего томатного сырья. Вместо того чтобы выбирать между соком и пастой, хорошо спроектированный завод может производить оба продукта, извлекая ценность из каждого килограмма сырых фруктов и адаптируя ваш ассортимент продукции к рыночному спросу по мере смены сезонов.

Полный рабочий процесс переработки томатов — от поля до упаковки:

Этап 1: Приемка и мойка — Свежие томаты прибывают на грузовиках и выгружаются в систему водяных желобов для первоначальной очистки. Возвратно-поступательная моечная машина удаляет грязь и мусор, а сортировочный стол позволяет проводить ручную инспекцию для удаления дефектных плодов. Некоторые передовые линии включают автоматические цветовые сортировщики, которые используют оптические датчики для отбраковки зеленых или испорченных томатов перед их поступлением в технологический поток.

Этап 2: Измельчение и предварительный нагрев — Вымытые томаты измельчаются в пюре, затем быстро нагреваются до 85–90 °C в трубчатом предварительном нагревателе. Это инактивирует ферменты, которые в противном случае вызвали бы разделение жидкости и твердых веществ (отделение сыворотки), и размягчает ткани плодов для эффективного протирания.

Этап 3: Протирание и рафинирование — Двойной протирочный аппарат или пульпер отделяет мякоть от кожицы, семян и стеблей. Высококачественные протирочные аппараты с регулируемым зазором сита могут увеличить выход сока на 2–3% по сравнению с традиционными конструкциями. Для производства сока рафинированная мякоть может быть дополнительно гомогенизирована и смешана.

Этап 4: Сок или паста — Разделение производства:

Для сока: Рафинированный сок формулируется с добавлением сахара и кислоты для достижения целевых уровней Брикс, деаэрируется, гомогенизируется и стерилизуется методом УВТ (ультравысокотемпературная обработка) перед асептическим розливом в бутылки, банки или картонные коробки.

Для пасты: Рафинированная мякоть поступает на многоступенчатую вакуумную концентрацию, как описано выше, затем на стерилизацию и асептическую упаковку.

Гибкие варианты упаковки для обеих продуктовых линий — Томатный сок может разливаться в ПЭТ-бутылки, стеклянные банки, металлические банки или картонные коробки типа Tetra Pak. Томатная паста обычно упаковывается в асептические пакеты объемом 5–220 л для оптового экспорта или в банки и стеклянные банки для розничной продажи.

Инженерные решения для энергоэффективности — Вся линия спроектирована с учетом рекуперации тепла. Системы рекомпрессии пара, возврат конденсата и оптимизированные схемы трубопроводов снижают потребление пара до 30% по сравнению с традиционными конструкциями.