Упаковка сумок технологической линии кетчуп томата SS304 500T/D безгнилостная

Упаковка сумок технологической линии кетчуп томата SS304 500T/D безгнилостная

Характер продукции завода по обработке томата

Технологические линии томата могут произвести разные виды законченный - продукты от свежих томатов. Использован кетчуп, кетчуп, популярные продукты как кетчуп, технологические линии для сока томата, свежая продукция томатов к конечному продукту, сумкам бочонка безгнилостным.

Технологическая линия главным образом включает систему сырцового томата получая, систему стирки, сортирующ систему, задавливающ систему, пульпируя уточняя систему, систему фильтрации, систему концентрации, систему стерилизации и систему безгнилостный заполнять. После этого вы можете заполнить стерильную сумку в бочонке с кетчуп.

Кетчуп в сумках бочонка безгнилостных может дальше произвести кетчуп, соусы и соки, и может быть заполнен в небольшие сумки, раговорного жанра сумки, консервные банки металла, контейнеры PP, бутылки, верхние части щипца, etc.

Основные параметры производственной линии томата

Типы конечных продуктов & пакета для проекта томата

Сырье может быть свежими томатом, томатной пастой, etc. и конечный продукт может быть томатной пастой, кетчуп томата, томатным соусом, соком томата, порошком томата, всем, который слезли томатом, etc.

Для окончательного пакета, может быть безгнилостной сумкой, консервной банкой металла, саше, раговорного жанра мешком, контейнером PP, стеклянной бутылкой, бутылкой ЛЮБИМЦА, верхней частью щипца, etc.

Ключевой процесс технологической линии томатной пасты

Теперь компания машинного оборудования Шанхая Gofun введет информацию технологической линии томатной пасты для того чтобы показать ее работает.

1. Платформа разрядки

2. Лифт

3. Стирка

Перед задавливать, к мыть свежие фрукты осторожно.

4. Сортировать

После мыть, поверхность плода очищена, и состояние всех плодов проверено человеческими глазами, и плохие томаты сортированы вне вручную.

5. Задавливать для обработки томата

6. Подогрев

Предподогреватель использован для того чтобы нагреть продукт после задавливать, и температура обычно регулируема от 45°C к 85°C. Этот шаг обработки помогает увеличить тариф сока для следующего шага и может также сохранить цвет и вкус конечного продукта.

7. Разрыватель и рифайнер

Эта машина также бежит со скоростью 1470 r/min, создавая маховую силу для того чтобы принудить продукт через экран, который помощь уточнить продукт. Мы обычно используем его 2 этапы, разрыватель и рифайнера, но каждый этап имеет различный экран, с более большим экраном в первой стадии и более небольшим экраном во втором этапе. Машина двойного этапа пульпируя для выхода пульпы томата может достигнуть 90%~95%. После пульпировать, кожа и семена томата отделены от пульпы томата. Машина работает с большой емкостью и стабилизированным представлением. Легкий для того чтобы привестись в действие и замениться сетки. Соответствующий для много видов плодов, как маракуйя, томаты, персики, абрикосы, манго, яблоки, etc.

8. Испаряться

Испаритель вакуума использован для того чтобы сконцентрировать томатную пасту под вакуумом и низкой температурой. Принудили, который испаритель вакуума циркуляции использован здесь. Потому что он сделан в вакууме и на низкой температуре, вкус и питательные вещества не потеряны как можно больше. И теперь мы испаряем воду от пульпы томата для того чтобы сделать томатную пасту. Brix типично 28-30% и 36-38%.

9. Стерилизовать

Тип стерилизатор трубк-в-трубки использован для того чтобы простерилизовать томатную пасту. Температура и время пребывания стерилизации регулируемы. Эта машина использована для того чтобы нагреть томатную пасту к очень высокой температуре около 115°C, владению на 30 секунд, и после этого быстро крутой к температуре окружающей среды. Она может также защитить покуда вся система принимает programmable контроль. Система деятельности использует взаимодействие человека и машны изображения которое удобно для интуитивно схватывать состояние деятельности каждой из частей прибора.

10. Безгнилостная завалка

Безгнилостная заполняя машина работает с типом стерилизатором трубк-в-трубки. Замкнутый цикл. До продукции, цикл полно простерилизован для обеспечения стерильной окружающей среды. Также обеспечьте что заполняя полость также защищенный пар и заполняя окружающая среда стерильна. Безопасность - обеспечивает несколько методов безопасностью. Технология зеркала сваривая принята для обеспечения чистой и ровной сваривая линии. Отдельный пульт управления. CIP и автоматический ГЛОТОЧЕК доступные со стерилизатором. Легко регулируемый для различных емкостей и размеров стерильных сумок.