Энергосберегающее оборудование для производства томатной пасты | Выпарной аппарат тройного эффекта и система асептического розлива в пакеты

Точный контроль вязкости, цвета и вкуса с помощью прецизионной инженерии

Качество томатной пасты определяется тремя факторами: вязкость (измерение по Боствику), цвет (соотношение a/b) и вкусовой профиль. Каждый параметр напрямую зависит от вашей технологии переработки. Наша линия промышленного производства томатного концентрата обеспечивает точный контроль всех трех параметров, независимо от того, производите ли вы пасту с высокой вязкостью для пицца-соуса или более жидкое пюре для смешивания с соком.

Горячее бланширование против холодного бланширования – Выберите результат вашего продукта

Температура бланширования, которую вы выбираете во время измельчения, определяет характеристики вашего конечного продукта. Наша система горячего бланширования, работающая при температуре от 90 до 95 градусов Цельсия, быстро инактивирует пектинолитические ферменты, сохраняя натуральный томатный пектин. Результатом является паста с высокой вязкостью – обычно от восьми до двенадцати сантиметров по шкале Боствика – идеально подходящая для кетчупа, барбекю-соуса и густых макаронных соусов.

Наша система холодного бланширования, работающая при температуре от 60 до 70 градусов Цельсия, обеспечивает контролируемую активность ферментов, что приводит к получению более жидкой пасты с более ярким красным цветом и свежим вкусом. Этот продукт предпочтителен для томатного сока, питьевых томатных продуктов и восстановленного пюре, предназначенного для дальнейшей переработки.

Ваша линия может включать обе конфигурации с простым байпасом, позволяющим переключаться между производством горячего и холодного бланширования без смены оборудования.

Трехэффектный выпарной аппарат с падающей пленкой – Энергоэффективность по дизайну

Выпаривание является наиболее энергоемким этапом в переработке томатов. Одноэффектный выпарной аппарат потребляет примерно один килограмм пара на каждый килограмм удаленной воды. Наш трехэффектный выпарной аппарат снижает это соотношение до 0,35-0,4 килограмма пара на килограмм удаленной воды – снижение энергозатрат на шестьдесят-семьдесят процентов.

Конструкция с падающей пленкой также минимизирует время пребывания продукта, обычно от тридцати до шестидесяти секунд от входа до выхода из выпарного аппарата. Короткое время пребывания сохраняет цвет, уменьшает развитие вареного вкуса и предотвращает термическую деградацию ценных питательных веществ, таких как ликопин.

Система асептического розлива – Упаковка, готовая к экспорту

Наша система асептического розлива разливает пасту в стальные бочки объемом 220 литров или контейнеры bag-in-tote объемом тысяча литров в стерильных условиях. Система включает контур паровой стерилизации для разливочных головок, стерильное избыточное давление воздуха, а также автоматическую загрузку и запайку пакетов. Разлитый продукт сохраняет качество в течение двадцати четырех месяцев при температуре окружающей среды, устраняя затраты на холодную цепь для экспортных поставок.

Полный цикл от свежих фруктов до конечной бочки

Ваша линия включает промывку во флотационной ванне с камнеуловителем, оптическую сортировку с отбраковкой зеленых или поврежденных плодов, термофизический измельчитель, протирочную машину со сменными ситами, циркуляционный подогреватель принудительной циркуляции, трехэффектный выпарной аппарат, флэш-кулер и асептический наполнитель. Все контактные поверхности выполнены из нержавеющей стали SUS316L.

Запросить технологическую схему

Сообщите нам желаемую вязкость и содержание сухих веществ (Brix), и мы вышлем вам полную технологическую схему с расчетом материального баланса и оценкой потребления пара для ваших конкретных требований.