Домой
>
продукты
>
Технологическая линия манго
>
|
|
| Место происхождения | Шанхай |
| Фирменное наименование | Gofun |
| Сертификация | CE, ISO certificate |
| Номер модели | GFM-MPL |
Комплексная линия производства переработки манго
I. Универсальные сценарии применения
Переработка сушеных продуктов из манго
Усовершенствованная система сортировки: обеспечивает точность распознавания дефектов более 98%.
Сушка с градиентным контролем температуры: регулируемые этапы сушки от 60°C до 45°C.
Сохранение витамина C: превышает 90% благодаря блоку вакуумной упаковки.
Модульная конструкция: поддерживает ежедневную производительность от 50 кг до 10 тонн.
Производство сока манго NFC и фруктовой мякоти
Низкотемпературная вакуумная концентрация: работает при температуре ≤40°C для сохранения вкусовых соединений.
Система асептического розлива: соответствует отраслевым стандартам с уровнем остаточного кислорода ≤0,5 ppm.
Совместимость с различными фруктами: повышает коэффициент использования оборудования на 15% и более, подходит для таких фруктов, как персик и абрикос.
Производство джема и консервов
Автоматическая очистка от кожуры и удаление косточек: сокращает отходы сырья до менее 8%.
Точный контроль влажности: поддерживает уровень влажности в пределах 12-15% с колебаниями ±0,5%.
II. Преимущества технологических инноваций
Интеграция интеллектуального IoT
Мониторинг в реальном времени: отслеживает параметры производства и оптимизирует энергоэффективность с помощью алгоритмов искусственного интеллекта, что приводит к экономии энергии более чем на 20%.
Гибкая конструкция производственной линии
Быстрое переключение типов продукции: возможность переключения между типами продукции (сушка, сок, джем) в течение 3 часов.
Особенности устойчивого развития
Переработка сточных вод: достигает коэффициента переработки 45%.
Биоконверсия жома: достигает коэффициента биоконверсии 90%.
![]()
![]()
![]()
![]()
| Название продукта: | Комплексное решение для линии переработки манго |
| Производительность по входу свежих фруктов: | 500 кг в час ~ 25 тонн в час, по индивидуальному заказу |
| Сырье: | Свежее манго |
| Конечный продукт: | Пюре из мякоти манго, концентрат манго, соус манго, сок манго, напиток из манго |
| Brix конечного продукта: | 14%~20% |
| Конечная упаковка: | Асептический пакет, алюминиевая банка, стоячий пакет, контейнер из полипропилена, пластиковая бутылка, стеклянная банка, картонная коробка с откидным верхом, Tetra Pak и т. д. |
| Основной материал для машин: | Пищевая нержавеющая сталь SUS304 или SUS316 |
| Гарантия: | 12 месяцев после ввода в эксплуатацию |
| Необходимый оператор: | Около 10~12 человек |
| Напряжение: | 380 В 50 Гц / 110 В 60 Гц / 415 В 50 Гц (регулируется в соответствии со стандартом страны клиента) |
| Преимущества: | Энергосбережение, высокая эффективность, водосбережение, стабильная работа |
Блок-схема переработки томатной пасты/соуса или кетчупа
СВЕЖЕЕ МАНГО ⇒ КОНВЕЙЕР ⇒ МЫТЬЕ ⇒ СОРТИРОВКА ⇒ УДАЛЕНИЕ КОСТОЧЕК ⇒ ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ НАГРЕВ ⇒ ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ И РАФИНИРОВАНИЕ ⇒ ЦЕНТРИФУГА ⇒ СТЕРИЛИЗАЦИЯ ⇒ АСЕПТИЧЕСКИЙ РОЗЛИВ ⇒ ХРАНЕНИЕ ИЛИ СМЕШИВАНИЕ
Конечные продукты и типы упаковки для проекта по манго
Компания Shanghai Gofun machinery предлагает все виды линий переработки манго.
Сырье, используемое в нашей технологической линии, может включать свежее манго и пасту из манго, среди прочего. Наша технологическая линия может производить различные конечные продукты, такие как паста из манго, соус из манго, сок из манго, порошок из манго, нарезанное кубиками манго и сушеное манго.
![]()
Для конечной упаковки это может быть асептический пакет, металлическая банка, пакетик, стоячий пакет, контейнер из полипропилена, стеклянная бутылка, ПЭТ-бутылка, откидной верх и т. д.
![]()
Основные особенности линии переработки томатов
За последние 16 лет компания Shanghai Gofun Machinery Company является ведущим производителем линий переработки манго, которые были нашим основным направлением и флагманским продуктом. Наш опыт и преданность делу позволили нам экспортировать наши машины в более чем 20 стран, обслуживая производителей продуктов питания по всему миру. Мы твердо привержены предоставлению первоклассного оборудования и услуг, обеспечивая высочайшие стандарты качества для наших уважаемых клиентов в пищевой промышленности.
Обзор производства свежих фруктов
Адаптируемая производственная мощность
Наша производительность по производству свежих фруктов очень гибкая, от 60 тонн/день до 1500 тонн/день, что позволяет нам эффективно удовлетворять разнообразные производственные потребности.
Настройка и гарантия качества
Индивидуальная томатная паста: мы можем настроить содержание сахара в нашей конечной томатной пасте в соответствии с уникальными предпочтениями наших клиентов, обеспечивая максимальное удовлетворение.
Упаковка, ориентированная на свежесть: такие продукты, как паста из манго, тщательно упаковываются в стерилизованные пакеты и бочки, что позволяет хранить их при комнатной температуре до 2 лет, сохраняя свежесть, долговечность и экономичность.
Приверженность безопасности пищевых продуктов
Использование пищевых материалов: наши технологические линии изготовлены из пищевых материалов, таких как SUS304 и SUS316, в соответствии со строгими правилами безопасности пищевых продуктов, чтобы обеспечить безопасность и пригодность нашего оборудования.
Разнообразные варианты упаковки: в дополнение к наполнению стерилизационных пакетов мы предлагаем различные решения для упаковки, включая металлические банки, пакетики, стоячие пакеты, стеклянные бутылки и контейнеры из ПЭТ/ПП, что позволяет клиентам выбирать наиболее подходящие варианты для своей продукции и целевых рынков.
Качество компонентов и эффективность производства
Высококачественные компоненты: основные компоненты поставляются от известных мировых брендов, таких как Spirax Sarco для паровых клапанов и Siemens для систем ПЛК, что обеспечивает превосходную производительность и надежность.
Оптимизированная производственная линия: наша производственная линия тщательно разработана для обеспечения надежности, высокой производительности и энергоэффективности, уделяя особое внимание снижению потребления пара для повышения эффективности использования ресурсов и устойчивости.
Удобство для пользователя и безопасность
Благополучие оператора: безопасность и простота использования имеют первостепенное значение в нашей производственной линии, с выделенными платформами подачи и технического обслуживания для обеспечения комфорта оператора во время работы.
Индивидуальные технологические решения
В дополнение к нашей стандартной линии переработки манго мы предлагаем индивидуальные технологические линии для различных фруктов и овощей, способствуя производству широкого спектра продуктов, таких как соки, пюре, концентраты, порошки, джемы, уксусы и вина, с учетом конкретных требований клиента.
Экологические обязательства
Мы поддерживаем экологически чистые методы управления отходами, преобразуя отходы производственной линии в удобрения, способствуя устойчивому развитию и минимизируя наш экологический след.
Основные процессы линии переработки манго
Сейчас компания Shanghai Gofun machinery представит информацию о линии переработки пюре из мякоти манго или концентрата пасты из манго, чтобы показать, как она работает.
1. Разгрузочная платформа
Мы разработали специализированную дренажную платформу с водяными пистолетами, которая упрощает разгрузку сырого манго из грузовиков, а также предлагает возможность предварительной промывки манго, повышая эффективность нашей производственной линии.
2. Лифт
Эта машина используется для доставки свежего манго снаружи здания внутрь.
![]()
3. Мытье
Тщательное мытье свежих фруктов необходимо перед процессом измельчения. Наши методы очистки включают использование пузырьковых моек и щеточных и распылительных моек. Для клиентов с более высокими стандартами очистки можно добавить дополнительные этапы очистки. Кроме того, мы предлагаем дополнительные методы ультразвуковой и озоновой очистки для повышения эффективности очистки нашего процесса.
![]()
4. Сортировка
После процесса мытья наши сотрудники визуально осматривают все фрукты, чтобы выявить любые дефекты, гарантируя, что в нашей производственной линии используются только высококачественные фрукты, что гарантирует качество и безопасность нашей конечной продукции.
![]()
5. Удаление косточек
Наш удалитель косточек манго работает со скоростью 1470 об/мин, эффективно измельчая свежее манго, чтобы гарантировать тщательную очистку как сердцевины, так и кожуры. Этот процесс сводит к минимуму отходы и максимизирует выход мякоти, что приводит к более эффективному и экономичному производственному процессу. Сердцевина извлекается из мельницы, а мякоть перекачивается на следующий этап производственной линии.
![]()
6. Предварительный нагрев
Предварительный нагреватель используется для нагрева продукта после дробилки, температура регулируется, обычно от 45℃ до 85℃. Этот этап обработки поможет повысить скорость сока для следующего этапа, а также может защитить цвет и вкус конечного продукта.
![]()
7. Измельчитель и рафинер
Работая со скоростью 1470 об/мин, эта машина создает центробежную силу, облегчая прохождение продукта через сито и помогая в процессе рафинирования. Он универсален и подходит для широкого спектра фруктов, включая маракуйю, помидоры, персики, абрикосы, манго и яблоки. Регулируемая скорость машины и центробежная сила способствуют эффективному и действенному рафинированию, обеспечивая высокое качество продукции для различных типов фруктов.
![]()
8. Горизонтальная спиральная центрифуга
Машина используется для уменьшения твердых частиц и примесей и обеспечения отсутствия примесей и черных точек в пюре из мякоти манго.
![]()
9. Стерилизация
В нашей линии переработки манго, мы уделяем первостепенное внимание безопасности и качеству пюре из мякоти манго. Для этого мы используем трубчатый стерилизатор для процесса стерилизации. Этот стерилизатор предлагает гибкость регулируемой температуры стерилизации и времени выдержки, удовлетворяя конкретные требования различных продуктов. Вся система оснащена программируемым управлением, облегчающим точный контроль и автоматизацию процесса стерилизации. В результате мы можем последовательно и надежно стерилизовать пюре из мякоти манго, обеспечивая его безопасность и продлевая срок его хранения.
![]()
10. Асептический розлив
Асептическая разливочная машина работает в тандеме с трубчатым стерилизатором, создавая систему замкнутого цикла. Перед производством весь цикл проходит тщательную стерилизацию для создания асептической среды. Полость розлива специально разработана для защиты от пара, поддерживая стерильность в среде розлива.
Для обеспечения безопасности и целостности продукта машина включает в себя несколько мер безопасности. Технология зеркальной сварки используется для гарантии чистых и бесшовных сварных швов. Независимая панель управления обеспечивает точный контроль и мониторинг процесса розлива. Машина может быть интегрирована с системами CIP (Clean-in-Place) и автоматической SIP (Sterilization-in-Place), что еще больше расширяет возможности стерилизации. Кроме того, машина предлагает легкую регулировку для размещения различных емкостей и размеров асептических пакетов, обеспечивая гибкость в производственных требованиях.
![]()
11. Хранение или смешивание
Конечный продукт можно либо хранить как есть, либо использовать в качестве сырья для производства томатного соуса или кетчупа. Он служит универсальным ингредиентом, который можно дополнительно обработать и превратить в эти популярные приправы. Будь то прямое хранение или использование в качестве ключевого компонента в производстве соусов на основе томатов, высококачественный готовый продукт обеспечивает разработку вкусного и ароматного томатного соуса или кетчупа.
![]()
![]()
![]()
СОТРАНИВАЙСЯ С НАМИ в любое время