Настраиваемая линия обработки томатов Опции горячего или холодного дробления для свежих томатов

Описание

Линия по переработке томатов чрезвычайно эффективна в преобразовании свежих томатов в разнообразные конечные продукты.Линия производства томатного соуса отличается способностью превращать свежие помидоры в томатную пасту.Эта сложная процедура включает в себя такие важные этапы, как получение свежих помидоров, мойка, сортировка, экстракция целлюлозы, концентрация,стерилизация, и, в конечном итоге, заполнение продукта в асептические пакеты в бочках, в результате чего получается высококачественная помидоровая паста, готовая к распространению.

Кроме того, помидорное масло, хранящееся в асептических мешках в барабанах, может подвергаться дополнительной обработке для создания различных продуктов, включая кетчуп, соусы и соки.Эти продукты можно удобно упаковать в мешочки., стойкие пакеты, металлические банки, контейнеры из ПП, бутылки, картонные картонные ящики и различные другие форматы упаковки.

Производственные мощности свежих помидоров могут быть адаптированы для удовлетворения самых разных потребностей в производстве, от 60 тонн в день до 4000 тонн в день, что обеспечивает гибкость для клиентов.
Клиенты имеют возможность выбирать между методами раскаленного или холодного измельчения томатов, что позволяет им соответствовать их предпочтениям и конкретным требованиям.
Уровень брикса конечной томатной пасты регулируется в соответствии со спецификациями заказчика, обычно в пределах оптимального диапазона 28-30% или 36-38% для желаемого вкуса и консистенции.
Томатная паста тщательно упакована в асептические пакеты в бочках, обеспечивая срок годности до двух лет при нормальных условиях хранения, гарантируя свежесть и качество.
Все материалы, используемые в производственном процессе, являются пищевыми, основными компонентами которых являются SUS 304 или SUS 316,тщательно выбраны для соблюдения гигиенических и безопасных стандартов, специфических для операции.
Помимо асептического наполнения пакетов, мы предлагаем различные варианты упаковки, такие как металлические банки, небольшие пакеты, стойкие пакеты и PET / PP контейнеры для повышения удобства и универсальности.
Кроме того, любые избыточные фрукты или овощи, полученные в процессе производства, могут быть переработаны в удобрения,поощрение устойчивой практики и сокращение воздействия на окружающую среду путем эффективного использования ресурсов.

Преимущества

ВЛиния производства томатного соуса Из Шанхая Gofun машиностроительной компании работает с высокой эффективностью, экономия воды, высокая скорость извлечения, контроль качества безопасности для конечного продукта, контроль безопасности для операторов, и т.д.

Диаграмма потока

Свежие помидоры ⇒ КОНВЕРЕЙЕР ⇒ ПОМЕЧАНИЕ ⇒ СОРТИРОВАНИЕ ⇒ ДРУБЛЕНИЕ ⇒ ПРЕГОРОЖЕНИЕ ⇒ ПУЛПЕР И РАФИНИРОВАНИЕ ⇒ ВАГОРИРОВАНИЕ ⇒ СТЕРИЛИЗАЦИЯ ⇒ АСЕПТИЧЕСКОЕ ПОЛНЕНИЕ ⇒ Хранение или СМЕСЛЕНИЕ

Линия по производству томатов подверглась улучшениям, в основном направленным на оптимизацию трудоемкой работы по разгрузке свежих томатов с грузовых автомобилей.Для этой цели была разработана специально разработанная платформа выпускаЭта платформа, оснащенная водяными пушками, эффективно разгружает помидоры с грузовиков, транспортирует их на перерабатывающую линию и проводит первоначальную стирку свежих помидоров.тем самым повышая эффективность начальных этапов производства.

Ключевые компоненты линии производства томатного соуса:
Платформа с водяными пушками:
Платформа с водонагревательными пушками эффективно разгружает и переносит свежие помидоры с грузовиков на линию переработки, облегчая предварительную стирку.

Система лифта/конвейера:
Эта система играет решающую роль в транспортировке свежих помидоров из внешних пунктов доставки в перерабатывающее предприятие.

Промывка:
Перед измельчением необходимо тщательно вымыть свежие помидоры.с возможностью дополнительных фаз мытья, включающих такие методы, как ультразвуковая и озоновая очистка для повышения стандартов чистоты.

Сортировка:
После мытья производится визуальная проверка, чтобы исключить любые недоброкачественные помидоры.

Сдавливание:
Дробля работает со скоростью 1470 оборотов в минуту для полного измельчения свежих помидоров.

Предварительная нагревка:
Предварительный нагреватель повышает температуру продукта после измельчения, обычно регулируемую от 45°C до 85°C,повышение скорости экстракции сока и сохранение цвета и вкуса окончательной томатной пасты.

Дюльпа и рафинирующие машины:
Работая при 1470 оборотах в минуту, эти машины используют центробежную силу и экраны для очистки, часто используя двухступенчатую конфигурацию с различными размерами экрана.

Выпаривание:
Вакуумный испаритель с принудительной циркуляцией концентрирует томатную пасту под вакуумом и низкой температурой, сохраняя вкус и питательные вещества, получая пасту с уровнем брикса 28-30 и 36-38.

Стерилизация:
Стерилизаторы типа "труба в трубке" используются для стерилизации пасты, с регулируемой температурой и временем хранения.обычно нагревать пасту до 115°C в течение 30 секунд перед быстрым охлаждением, чтобы сохранить вкус и питательные вещества.

Асептическое наполнение:
Асептическая заполнительная машина работает в рамках системы закрытого цикла со стерилизатором, поддерживая асептическую среду через пар для стерилизации полости.

Хранение или смешивание:
Переработанная помидоровая паста может храниться для будущего использования или направляться на смешивание по мере необходимости.

В промышленной производственной линии кетчупа, наряду с первичной машиной по переработке томатов, важно следующее вспомогательное оборудование:

• Паровой котёл: обеспечивает нагрев пара для паровых томатов и другого оборудования, зависящего от пара.
• Оборудование для охлаждения: быстро охлаждает томатные продукты или оборудование для регулирования температуры обработки.
• Насосы и конвейеры: транспортировка томатной массы, сока и т.д. между перерабатывающими машинами.
• Паровые стерилизаторы: стерилизуют контейнеры, трубы и т. д., обеспечивая чистоту продукта перед заполнением.
• Устройства для упаковки: включают автоматизированные устройства для упаковки и уплотнения готовых томатных продуктов.
• Системы очистки воды: обрабатывать сточные воды для соответствия экологическим стандартам.
• Системы контроля запахов: управление запахами, возникающими во время обработки, для поддержания качества воздуха в заводе.

Эти вспомогательные компоненты имеют жизненно важное значение для обеспечения эффективной работы и контроля качества линий переработки томатных продуктов.Специфическое вспомогательное оборудование, необходимое, будет варьироваться в зависимости от масштаба производства, разнообразия продукции и технологий обработки.