Промышленная линия производства томатного соуса Автоматическая коммерческая линия переработки томатов

Описание

Линия по переработке томатов высокоэффективна в преобразовании свежих томатов в широкий спектр конечных продуктов.Он превращает свежие помидоры в томатную пасту, которую упаковывают в бочки с помощью асептических пакетов.Этот сложный процесс включает в себя такие ключевые этапы, как получение свежих помидоров, мойка, сортировка, экстракция мякоти, концентрация, стерилизация, и, в конечном итоге,наполнение продукта в асептические пакеты в бочках, создавая качественную томатную пасту, готовую к распространению.

Кроме того, помидорное масло, хранящееся в асептических мешках в бочках, может быть переработано для производства различных продуктов, таких как кетчуп, соусы и соки.Эти продукты можно удобно упаковать в мешочки., стойкие пакеты, металлические банки, контейнеры из ПП, бутылки, картонные пакеты и ряд других форматов упаковки.

• Производственная мощность свежих помидоров может быть настроена на индивидуальных нужд, от 60 тонн в день до 4000 тонн в день.
• Клиенты могут выбирать между процессами раскалывания на горячем или холодном для томатов, в зависимости от их предпочтений и конкретных требований.
• Уровень брикса в конечной томатной пасте может быть скорректирован в соответствии со спецификациями клиента, обычно в диапазоне 28-30% или 36-38% для оптимального вкуса и консистенции.
• Томатная паста тщательно упакована в асептические пакеты в бочках, обеспечивая срок годности до двух лет при хранении при постоянной температуре, гарантируя свежесть и качество продукта.
• Все материалы, используемые в производственном процессе, являются пищевыми, основными материалами которых являются SUS 304 или SUS 316,тщательно отобранные на основе уникальных требований операции для поддержания стандартов гигиены и безопасности.
• В дополнение к асептическому заполнению мешков, мы предлагаем различные варианты упаковки, такие как металлические банки, небольшие сумки, стойкие мешки и PET / PP контейнеры для дополнительного удобства и универсальности.
• Кроме того, любые фруктовые или овощные отходы, полученные в процессе производства, могут быть переработаны в удобрения,содействие устойчивой практике и минимизации воздействия на окружающую среду путем эффективного использования ресурсов.

Преимущества

ВЛиния производства томатного соуса Из Шанхая Gofun машиностроительной компании работает с высокой эффективностью, экономия воды, высокая скорость извлечения, контроль качества безопасности для конечного продукта, контроль безопасности для операторов, и т.д.

Диаграмма потока

Свежие помидоры ⇒ КОНВЕРЕЙЕР ⇒ ПОМЕЧАНИЕ ⇒ СОРТИРОВАНИЕ ⇒ ДРУБЛЕНИЕ ⇒ ПРЕГОРОЖЕНИЕ ⇒ ПУЛПЕР И РАФИНИРОВАНИЕ ⇒ ВАГОРОВАНИЕ ⇒ СТЕРИЛИЗАЦИЯ ⇒ АСЕПТИЧЕСКОЕ НАМНЕНИЕ ⇒ Хранение или СМЕСЛЕНИЕ

Линия по производству помидоров подверглась улучшениям, в основном направленным на оптимизацию трудоемкой работы по разгрузке свежих помидоров с грузовых автомобилей.Для этой цели была разработана специально разработанная платформа выпускаЭта платформа, оснащенная водяными пушками, эффективно разгружает помидоры с грузовиков, транспортирует их на линию переработки и проводит первоначальную стирку свежих помидоров.тем самым повышая эффективность начальных этапов производства.

Ключевые компоненты линии производства томатного соуса:
Платформа с водяными пушками:
На платформе с водонагревательными пушками можно эффективно разгружать и перемещать свежие помидоры с грузовиков на перерабатывающую линию, облегчая при этом предварительную стирку.

Система лифта/конвейера:
Эта система играет решающую роль в транспортировке свежих помидоров из внешних пунктов доставки в перерабатывающее предприятие.

Промывка:
Перед измельчением необходимо тщательно вымыть свежие помидоры.с возможностью дополнительных фаз мытья, включающих такие методы, как ультразвуковая и озоновая очистка для повышения стандартов чистоты.

Сортировка:
После мытья производится визуальная проверка, чтобы исключить любые недоброкачественные помидоры.

Сдавливание:
Дробля работает со скоростью 1470 оборотов в минуту для полного измельчения свежих помидоров.

Предварительная нагревка:
Предварительный нагреватель повышает температуру продукта после измельчения, обычно регулируемую от 45°C до 85°C,повышение скорости экстракции сока и сохранение цвета и вкуса окончательной томатной пасты.

Дюльпа и рафинирующие машины:
Работая при 1470 оборотах в минуту, эти машины используют центробежную силу и экраны для очистки, часто используя двухступенчатую конфигурацию с различными размерами экрана.

Выпаривание:
Вакуумный испаритель с принудительной циркуляцией концентрирует томатную пасту под вакуумом и низкой температурой, сохраняя вкус и питательные вещества при достижении пасты с уровнем брикса 28-30 и 36-38.

Стерилизация:
Стерилизаторы типа "труба в трубе" используются для стерилизации пасты, с регулируемой температурой и временем хранения.обычно нагревать пасту до 115°C в течение 30 секунд перед быстрым охлаждением, чтобы сохранить вкус и питательные вещества.

Асептическое наполнение:
Асептическая заполнительная машина работает в рамках системы закрытого цикла со стерилизатором, поддерживая асептическую среду через пар для стерилизации полости.

Хранение или смешивание:
Переработанная помидоровая паста может храниться для будущего использования или направляться на смешивание по мере необходимости.

В промышленной производственной линии кетчупа, помимо первичной машины по переработке томатов, важное значение играет следующее вспомогательное оборудование:

Паровой котел: поставляет тепловой пар для томатных паровых машин и другого оборудования, зависящего от пара.
Оборудование для охлаждения: быстро охлаждает помидоры или оборудование для контроля температуры обработки.
Насосы и конвейеры: транспортировка мякоти томатов, сока и т.д. между машинами обработки.
Паровые стерилизаторы: стерилизуют контейнеры, трубы и т. д. паром, обеспечивая чистоту продукта перед заполнением.
Устройства для упаковки: включают автоматизированные устройства для упаковки и уплотнения готовых томатных продуктов.
Системы очистки воды: обрабатывать сточные воды, чтобы они соответствовали экологическим стандартам.
Системы контроля запахов: Управление запахами, вырабатываемыми во время обработки, для поддержания качества воздуха на заводе.
Эти вспомогательные компоненты необходимы для бесперебойной работы и поддержания качества линий переработки томатных продуктов.Специфическое вспомогательное оборудование, необходимое, будет варьироваться в зависимости от масштаба производства, разнообразие продуктов и потребности в технологиях обработки.