Высокоэффективная промышленная линия производства томатного соуса SUS304 Автоматическая линия обработки томатов

Описание

Линия по переработке томатов превосходит в преобразовании свежих томатов в разнообразные конечные продукты.который превращает свежие помидоры в помидорное масло, асептически упакованное в бочки в асептических мешкахЭтот тщательный процесс включает в себя такие ключевые этапы, как получение свежих помидоров, мойка, сортировка, экстракция мякоти, концентрация смеси, стерилизация,и в конечном итоге заполнение продукта в асептические пакеты в барабанах, в результате чего получается высококачественная томатная паста, готовая к распространению.

Кроме того, томатная паста в асептических мешках в барабанах может быть обработана для производства различных продуктов, таких как томатный кетчуп, соусы и соки.Эти продукты можно удобно упаковать в мешочки., стойкие пакеты, металлические банки, контейнеры из ПП, бутылки, картонные коробки и различные другие формы упаковки.

• Производственная мощность свежих помидоров может быть настроена на индивидуальных нужд, от 60 тонн в день до 4000 тонн в день.
• Клиенты могут выбирать между процессами раскалывания на горячем или холодном для томатов, в зависимости от их предпочтений и конкретных требований.
• Уровень брикса в конечной томатной пасте может быть скорректирован в соответствии со спецификациями клиента, обычно в диапазоне 28-30% или 36-38% для оптимального вкуса и консистенции.
• Томатная паста тщательно упакована в асептические пакеты в бочках, обеспечивая срок годности до двух лет при хранении при постоянной температуре, гарантируя свежесть и качество продукта.
• Все материалы, используемые в производственном процессе, являются пищевыми, основными материалами которых являются SUS 304 или SUS 316,тщательно отобранные на основе уникальных требований операции для поддержания стандартов гигиены и безопасности.
• В дополнение к асептическому заполнению мешков, мы предлагаем различные варианты упаковки, такие как металлические банки, небольшие сумки, стойкие мешки и PET / PP контейнеры для дополнительного удобства и универсальности.
• Кроме того, любые фруктовые или овощные отходы, полученные в процессе производства, могут быть переработаны в удобрения,содействие устойчивой практике и минимизации воздействия на окружающую среду путем эффективного использования ресурсов.

Преимущества

ВЛиния производства томатного соуса Из Шанхая Gofun машиностроительной компании работает с высокой эффективностью, экономия воды, высокая скорость извлечения, контроль качества безопасности для конечного продукта, контроль безопасности для операторов, и т.д.

Диаграмма потока

Свежие помидоры ⇒ КОНВЕРЕЙЕР ⇒ ПОМЕЧАНИЕ ⇒ СОРТИРОВАНИЕ ⇒ ДРУБЛЕНИЕ ⇒ ПРЕГОРОЖЕНИЕ ⇒ ПУЛПЕР И РАФИНИРОВАНИЕ ⇒ ВАГОРОВАНИЕ ⇒ СТЕРИЛИЗАЦИЯ ⇒ АСЕПТИЧЕСКОЕ НАМНЕНИЕ ⇒ Хранение или СМЕСЛЕНИЕ

Линия производства помидоров была расширена с акцентом на оптимизацию трудоемкой работы по разгрузке свежих помидоров с грузовиков при доставке.Специально для этой цели была разработана инновационная платформа выпускаЭта платформа, оснащенная водяными пушками, эффективно разгружает помидоры с грузовиков, транспортирует их на перерабатывающую линию и выполняет предварительное мытье свежих помидоров.оптимизация начальных этапов производства.

Ключевые компоненты линии производства томатного соуса:

Платформа с водяными пушками:
Платформа с водонагревательными пушками эффективно разгружает и транспортирует свежие помидоры с грузовиков на линию переработки, облегчая предварительное стирку.
Система лифта/конвейера:
Эта система играет ключевую роль в транспортировке свежих помидоров из внешних пунктов доставки в перерабатывающее предприятие.
Промывка:
Для этого используются пузырьковые и распылительные стиральные машины.Дополнительные фазы мытья могут быть интегрированы для соблюдения строгих стандартов чистоты, используя такие методы, как ультразвуковая и озоновая очистка для повышения эффективности.
Сортировка:
После мытья производится визуальная проверка, чтобы удалить любые недоброкачественные помидоры.
Сдавливание:
Дробля работает со скоростью 1470 оборотов в минуту для обеспечения тщательного дробления свежих помидоров.
Предварительная нагревка:
Прегреватель повышает температуру продукта после дробления, обычно регулируемую от 45°C до 85°C.Этот шаг повышает скорость извлечения сока и сохраняет цвет и аромат последней томатной пасты.
Дюльпа и рафинирующие машины:
Эти машины работают со скоростью 1470 оборотов в минуту, используя центробежную силу и экраны для очистки.
Выпаривание:
Вакуумный испаритель с принудительной циркуляцией концентрирует томатную пасту под вакуумом и низкой температурой, сохраняя вкус и питательные вещества и получая пасту с содержанием брикса 28-30 и 36-38.
Стерилизация:
Стерилизаторы типа "труба в трубке" используются для стерилизации пасты.обычно нагревать пасту до 115°C в течение 30 секунд перед быстрым охлаждением, чтобы сохранить вкус и питательные вещества.
Асептическое наполнение:
Асептическая заполнительная машина работает в рамках системы закрытого цикла со стерилизатором, обеспечивая асептическую среду через пар для стерилизации полости.
Хранение или смешивание:
Переработанная томатная паста может храниться для последующего использования или направляться в процессы смешивания по мере необходимости.

В промышленной производственной линии кетчупа, наряду с первичным оборудованием для переработки томатов, может быть необходимо следующее вспомогательное оборудование:

• Паровой котёл: обеспечивает нагрев пара для паровых паровых машин и другого оборудования, требующего пара.
• Оборудование для охлаждения: быстро охлаждает томатные продукты или оборудование для регулирования температуры обработки.
• Насосы и конвейеры: транспортировка томатной массы, сока и т.д. между оборудованием для обработки.
• Паровые стерилизаторы: стерилизуют контейнеры, трубы и т. д. паром, обеспечивая гигиену продукта перед заполнением.
• Устройства для упаковки: включают автоматические упаковочные и уплотнительные машины для упаковки готовых помидоров.
• Системы очистки воды: обрабатывать сточные воды для соответствия экологическим нормам.
• Системы контроля запахов: управление запахами, возникающими во время обработки, для поддержания качества воздуха в заводе.

Эти вспомогательные компоненты имеют решающее значение при переработке томатных продуктов, обеспечивая бесперебойную работу производственной линии и поддержание качества продукции.Специфическое вспомогательное оборудование, необходимое, будет варьироваться в зависимости от масштаба производства., разнообразия продукции и технологий обработки.