Линия по переработке томатов 4000 тонн в день Линия по производству томатного соуса для крупных заводов по переработке томатов SUS304

4000 тонн в сутки Линия по переработке томатов Линия по производству томатного соуса Для крупных заводов по переработке томатов SUS304

Описание

Линия по переработке томатовЭто может быть от свежих томатов до различных видов конечного продукта.Линия производства томатного соусапроизводить из свежего томата в томатную пасту с асептическим мешком в барабане, включая: систему приема свежего томата, систему мытья, систему сортировки, систему экстракции, систему концентрации,система стерилизацииЗатем можно получить томатную пасту с асептическим мешком в барабане.сок и заполненный в мешок, стойкий мешок, металлическая банка, контейнер из ПП, бутылка, крышка и т. д.

Преимущества

ВЛиния производства томатного соуса Шанхай Gofun машиностроительной компании работает с высокой эффективностью, экономия воды, высокая скорость извлечения, контроль качества безопасности для конечного продукта, контроль безопасности для операторов, и т.д.

Диаграмма потока

Свежие помидоры ⇒ КОНВЕРЕЙЕР ⇒ ПОМЕЧАНИЕ ⇒ СОРТИРОВАНИЕ ⇒ ДРУБЛЕНИЕ ⇒ ПРЕГОРОЖЕНИЕ ⇒ ПУЛПЕР И РАФИНИРОВАНИЕ ⇒ ВАГОРОЖЕНИЕ ⇒ СТЕРИЛИЗАЦИЯ ⇒ АСЕПТИЧЕСКОЕ ПОЛНЕНИЕ ⇒ Хранение или СМЕСЛЕНИЕ

ВЛиния производства томатного соусаДля упрощения трудоемкой работы по разгрузке свежих помидоров с грузовиков при прибытии была разработана инновационная платформа разгрузки.оборудованы водяными пушками, эффективно разгружает помидоры с грузовиков и транспортирует их на перерабатывающую линию, а также выполняет функцию предварительной промывки свежих помидоров перед началом переработки.

Ключевые компоненты линии производства томатного соуса:
1Платформа с водяными пушками:
Платформа выгрузки, интегрированная с водяными пушками, эффективно разгружает помидоры с грузовиков и транспортирует их на перерабатывающую линию.

2Система лифта/конвейера:
Эта система играет решающую роль в транспортировке свежих помидоров из помещений, расположенных снаружи, в помещения, расположенные внутри.

3- Мытье:
Перед измельчением необходимо тщательно вымыть свежие помидоры.Дополнительные этапы стирки могут быть включены для более строгих стандартов очистки, с использованием таких методов, как ультразвуковая и озоновая очистка для повышения эффективности.

4- Сортировка:
После промывки производится ручная визуальная проверка для выявления и устранения любых дефектных помидоров.

5Раздавливание:
Дробля работает со скоростью 1470 оборотов в минуту, обеспечивая полное дробление свежих помидоров.

6. Прегрев:
Предварительный нагреватель повышает температуру продукта после измельчения, обычно регулируемую от 45 до 85 °C.Этот шаг повышает скорость извлечения сока и сохраняет цвет и аромат последней томатной пасты.

7Дюльпа и рафинирование:
Работая при 1470 оборотах в минуту, эти машины используют центробежную силу и экраны для доработки продукта.

8Испарение:
Вакуумный испаритель с принудительной циркуляцией концентрирует томатную пасту под вакуумом и низкой температурой для сохранения вкуса и питательных веществ, в результате чего получается паста с содержанием брикса 28-30 и 36-38.

9Стерилизация:
Для стерилизации томатной пасты используются стерилизаторы типа "труба в трубке".обычно нагревать пасту до 115°C в течение 30 секунд перед быстрым охлаждением, чтобы сохранить вкус и питательные вещества.

10Асептическое наполнение:
Асептическая заполнительная машина работает в рамках системы закрытого цикла со стерилизатором, обеспечивая асептическую среду с использованием пара для стерилизации полости.

11Хранение или смешивание:
Обработанная помидоровая паста может храниться для будущего использования или направляться в процессы смешивания по мере необходимости.