logo
Отправить сообщение
Shanghai Gofun Machinery Co., Ltd.
Электронная почта yudaryl@163.com ТЕЛЕФОН: 86-021-59532925
  • ?
  • ?
  • ?
  • ?
  • ?
  • ?
  • ?
  • ?
  • ?

?

Место происхождения Шанхай
Фирменное наименование Gofun
Сертификация CE, ISO certificate
Номер модели ГФМ-МПЛ
Подробная информация о продукции
Гарантия:
12 месяцев
Сертификация:
CE/ ISO9001
Напряжение:
220/380/440В по желанию заказчика
Мощность (Вт):
7,5 кВт
Тип:
Технологическая линия под ключ от А до Я
Материал:
СУС304/ СУС316
Емкость:
1 т/ч-20 т/ч
Название продукта:
Машина для обработки сушеных манго
Послепродажное обслуживание:
Зарубежная техническая поддержка
Приложение:
манго
Состояние:
Новый
Масса:
Индивидуальные
Выделить: 

Томатная паста вакуумный испаритель

,

Многоэффектный концентратор томатной пасты

,

Система переработки томатов 38% твердого вещества

Условия оплаты и доставки
Количество мин заказа
1 комплект
Цена
Возможен торг
Упаковывая детали
Международный стандартный пакет для доставки
Время доставки
45~90 дней
Условия оплаты
Т/Т, Вестерн Юнион, Л/К
Поставка способности
100 комплектов в год
Описание продукта

Система концентрирования томатной пасты | Многоэффектный вакуумный испаритель | Содержание сухих веществ до 38%

Ваша текущая система выпаривания потребляет слишком много энергии или, что еще хуже, перегревает томатную пасту, разрушая глубокий красный цвет и натуральный вкус, которые требуют потребители?

Стадия концентрирования — это сердце любой линии по переработке томатов. Именно здесь возникают основные эксплуатационные расходы, и именно здесь кроются самые большие возможности для экономии энергии и сохранения качества. Правильно спроектированная система концентрирования томатной пасты может значительно улучшить качество вашего продукта, одновременно сокращая потребление пара на тонну готового продукта.

Как работает современное многоэффектное выпаривание — и почему это важно:

В многоэффектном вакуумном испарителе томатный сок нагревается под пониженным давлением, что позволяет воде испаряться при более низких температурах, чем при атмосферном кипении. Пар, образующийся в первом эффекте, становится теплоносителем для второго эффекта и так далее. Такое каскадное использование энергии делает многоэффектные системы значительно более эффективными, чем одноэффектные конструкции.

Ключевые технические аспекты вашей системы концентрирования:

Термическая защита цвета и вкуса — Ликопин томатов и летучие ароматические соединения очень чувствительны к теплу. Современные системы концентрирования поддерживают высокий уровень вакуума в испарителе, чтобы поддерживать низкие температуры кипения. Некоторые конструкции включают предварительные испарительные установки в сочетании с несколькими линиями испарителей, работающими при различных концентрациях, что обеспечивает точный контроль над вязкостью и цветом конечного продукта.

Гибкие целевые показатели концентрации — В зависимости от требований вашего конечного рынка, система может производить пасту с содержанием сухих веществ 28–30%, 30–32% или 36–38%. Эта гибкость особенно ценна, если вы поставляете как сырье для промышленного использования (которое может требовать более высокой концентрации для экономии при транспортировке), так и розничные потребительские товары (которые могут нуждаться в более легкой текстуре).

Совместимость с горячим и холодным брейком — Система концентрирования должна быть согласована с соответствующей предварительной обработкой. Системы горячего брейка производят пасту с более высокой вязкостью и обычно используются для кетчупа и соусов, в то время как системы холодного брейка дают более низкую вязкость со свежим вкусом, идеально подходящую для соков и восстановленных продуктов.

Интеграция CIP/SIP — Томатная паста очень вязкая и склонна к прилипанию. Интегрированная система безразборной мойки (CIP) гарантирует тщательную очистку поверхностей испарителя между партиями, предотвращая образование пригоревших отложений, которые снижают эффективность теплопередачи и создают риск загрязнения.

Технические характеристики
Название продукта Комплексное решение для линии переработки манго
Производительность по свежим фруктам на входе 500 кг в час ~ 25 тонн в час, индивидуально
Сырье Свежее манго
Конечные продукты Пюре из манго, концентрат манго, соус из манго, сок манго, напиток из манго
Содержание Брикс конечного продукта 14%~20%
Варианты конечной упаковки Асептический пакет, алюминиевая банка, дой-пак, ПП контейнер, пластиковая бутылка, стеклянная банка, картонная коробка с плоской вершиной, тетрапак и т. д.
Материал машины Пищевая нержавеющая сталь SUS304 или SUS316
Гарантия 12 месяцев после ввода в эксплуатацию
Требования к оператору Около 10~12 человек
Напряжение 380 В 50 Гц / 110 В 60 Гц / 415 В 50 Гц (регулируется по стандарту страны клиента)
Преимущества Энергосбережение, высокая эффективность, водосбережение, стабильная работа
Технологическая схема
СВЕЖЕЕ МАНГО ⇒ КОНВЕЙЕР ⇒ МОЙКА ⇒ СОРТИРОВКА ⇒ УДАЛЕНИЕ КОСТОЧКИ ⇒ ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ НАГРЕВ ⇒ ПРОТИРАНИЕ И ОЧИСТКА ⇒ ЦЕНТРИФУГА ⇒ СТЕРИЛИЗАЦИЯ ⇒ АСЕПТИЧЕСКОЕ НАПОЛНЕНИЕ ⇒ ХРАНЕНИЕ ИЛИ СМЕШИВАНИЕ
Complete mango processing line overview showing all equipment components
Конечные продукты и варианты упаковки
Наша технологическая линия использует свежее манго и манговую пасту в качестве сырья для производства различных конечных продуктов, включая манговую пасту, манговый соус, манговый сок, манговый порошок, нарезанное манго и сушеное манго.
Various mango products produced by our processing line including puree, juice, and dried mango
Доступные форматы упаковки включают асептические пакеты, металлические банки, саше, дой-паки, ПП контейнеры, стеклянные бутылки, ПЭТ-бутылки и картонные коробки с плоской вершиной.
Different packaging options for mango products showing various container types
Ключевые особенности
  • Полная интеграция процесса: Комплексная переработка манго от предварительной обработки до розлива готовой продукции в единой интегрированной системе
  • Гарантия безопасности: Изготовлено из нержавеющей стали 304/316 и сертифицировано FDA/CE для обеспечения стандартов безопасности пищевых продуктов
  • Умное и производительное: Точное управление параметрами через ПЛК с регулируемой производительностью от 500 кг/ч до 10 т/ч
  • Энергоэффективность и экологичность: Конфигурация с низким энергопотреблением для минимизации эксплуатационных расходов
  • Универсальность: Способность перерабатывать манговое пюре, различные соки и овощные пюре
  • Полная поддержка: Индивидуальное проектирование, монтаж, ввод в эксплуатацию, техническое обучение и послепродажное обслуживание
Подробные этапы процесса
1. Платформа разгрузки
Специализированная дренажная платформа с водяными пистолетами упрощает разгрузку свежего манго с грузовиков, обеспечивая предварительную мойку для повышения эффективности производственной линии.
2. Подъемник
Эта машина транспортирует свежее манго снаружи здания внутрь перерабатывающего предприятия.
Mango elevator machine for transporting fresh fruit into processing facility
3. Мойка
Тщательная мойка свежих фруктов перед измельчением с использованием пузырьковых моек и щеточных и распылительных моек. Доступны дополнительные методы ультразвуковой и озоновой очистки для повышения эффективности очистки.
Mango washing process showing fruit cleaning equipment
4. Сортировка
Визуальный осмотр персоналом после мойки для выявления дефектов, гарантирующий, что только высококачественные фрукты проходят по производственной линии.
Mango sorting process with quality control inspection
5. Удаление косточки
Устройство для удаления косточек манго работает со скоростью 1470 об/мин, эффективно измельчая свежее манго для обеспечения тщательной очистки сердцевины и кожуры, максимизируя выход мякоти и эффективность производства.
Mango destoning machine for removing pits and skins
6. Предварительный нагрев
Регулируемый предварительный нагреватель (от 45°C до 85°C) увеличивает выход сока для последующей переработки, одновременно защищая цвет и вкус конечного продукта.
Mango preheating equipment for temperature treatment
7. Протирочная машина и рафинер
Работающая со скоростью 1470 об/мин, эта машина создает центробежную силу для прохождения продукта через сита для рафинирования. Подходит для различных фруктов, включая маракуйю, томаты, персики, абрикосы, манго и яблоки.
Pulper and refiner machine for mango processing
8. Горизонтальная спиральная центрифуга
Уменьшает содержание твердых веществ и примесей, чтобы гарантировать, что пюре из манго не содержит загрязнителей и черных точек.
Horizontal spiral centrifugal machine for impurity removal
9. Стерилизация
Трубчатый стерилизатор с регулируемой температурой и временем выдержки для различных требований к продукту. Программируемая система управления обеспечивает точную автоматизацию.
Sterilization equipment for mango processing ensuring product safety
10. Асептическое наполнение
Работает с трубчатым стерилизатором в замкнутой циклической системе. Защищенная паром камера наполнения поддерживает стерильность на протяжении всего процесса упаковки.
Aseptic filling machine for mango products
11. Хранение или смешивание
Конечный продукт может храниться как есть или использоваться в качестве сырья для производства мангового соуса или других продуктов.
Final mango product storage options showing bulk containers
Animation demonstrating mango processing line operation
Animation showing mango packaging process

Рекомендуемые продукты

СОТРАНИВАЙСЯ С НАМИ в любое время

13524920822
Зал 1309-1313, № 3, площадь Тонгда, город Антин, район Цзядин, Шанхай, Китай
Отправьте запрос непосредственно нам