Многофункциональная линия производства сока и джема для переработки моркови

Описание

Шанхайская компания Gofun Machinery является ведущим производителем оборудования для переработки фруктов и овощей, посвященного предоставлению всеобъемлющих,профессиональные решения, предназначенные для заводов по переработке моркови по всему миру.
Основное наше предложение заключается в производственных линиях глубокой переработки моркови, с полным упором на исследования, разработки,и изготовление оборудования, охватывающего каждый критический этап переработки моркови, начиная от приготовления сырья и заканчивая производством концентрированного сокаВсе наши машины построены из нержавеющей стали SUS304, обеспечивающей соответствие строгим международным стандартам FDA, CE и HACCP.,что делает его надежным выбором для предприятий по переработке пищевых продуктов по всему миру.
Чтобы удовлетворить разнообразные потребности заводов по переработке моркови всех масштабов, мы предлагаем гибкие, индивидуальные суточные мощности переработки от 10 до 4000 тонн,обеспечение бесперебойной интеграции в малые мастерские и крупные промышленные производственные базы.

Информация о компании

Особенность

• Производительность от 3 до 1500 тонн в день.
• Широкий ассортимент продукции: способен производить прозрачный сок, мутный сок, концентрированный сок, концентрированную мякоть и многое другое.
• Настраиваемая индивидуальность: адаптивные производственные линии, предназначенные для соответствия технологии обработки и различных спецификаций готовой продукции в соответствии с потребностями клиента.
• Исключительные стандарты продукта: обеспечивает оптимальный урожай сока, яркий цвет и исключительные вкусовые характеристики.
• Всеобъемлющая и модульная конструкция для размещения различных технологий обработки.
• Включает встроенную систему CIP для удобного обслуживания и очистки.
• Все материальные контактные части в системе изготовлены из 304 нержавеющей стали, придерживаясь строгих правил гигиены и безопасности пищевых продуктов.

Диаграмма потока

1Производственная линия по производству морковного сока
✅ Применимые сценарии: напиток из морковного сока, сок из фруктов и овощей, концентрированная целлюлоза
✅ Основное оборудование: машина для чистки и очистки → соковыжиматель → резервуар для ферментативного гидролиза → система ультрафильтрации → многоэффективный концентрационный испаритель → асептическое заполнение
✅ Технические преимущества:

• Урожайность сока достигает 85%, что уменьшает потерю сырья
• Технология низкотемпературной концентрации сохраняет β-каротин
• Поддерживает настройку различных соотношений концентрации от 5:1 до 70:1

Линия производства морковного варенья и пюре.
✅ Применимые продукты: морковный варенье, детское питание, соусы для приправ
✅ Ключевые процессы: паровое → биение → гомогенизация → вакуумное кипение → заполнение и стерилизация
✅ Уникальный дизайн

• Противоприкасательная система очистки сковороды для предотвращения горения
• Расширенная функция смешанного варенья (например, морковь + яблоко)

Оборудование для переработки сушеного фрукта моркови.
✅ Способ обработки: сушка на горячем воздухе, вакуумная сушка при заморозке (FD)
✅ Диапазон мощностей: от 100 кг/партия до 5 т/день непрерывного производства
✅ Энергосберегающая технология: система утилизации отработанного тепла снижает потребление энергии на 30%

Линия производства морковного сока NFC
✅ Основные особенности:

• Процесс холодного прессования, максимальное удержание питательных веществ
• Асептическое холодное наполнение, срок годности до 12 месяцев
• Факультативные растворы для упаковки PET-бутылок/Tetra Pak/стеклянных бутылок

5. Комплексная линия производства смешанных напитков
✅ Применимые продукты: сок из моркови, функциональные напитки, ферментированные фруктовые и овощные напитки
✅ Гибкая конфигурация: может интегрировать смесительные баки, системы инъекции CO2, стерилизаторы UHT

Соответствующая машина

Основной процесс производства оборудования следующий:

• Подготовка материала: эта фаза включает в себя резку и смешивание металлических пластин. Наши машины для резки и изгиба пластин находятся на переднем крае отрасли.высококачественный пищевой материал.
• Монтаж: этот этап включает в себя изготовление основной структуры оборудования.
• Аргоновая сварка: Аргоновая сварка используется для надежного соединения различных конструкций.
• Шлифование: на этом этапе наши квалифицированные работники тщательно полируют стальные края.
• Точная сборка: обеспечение точной сборки всех компонентов оборудования на конструкцию.
• Поверхностная отделка полирована: проводится вторичный процесс полирования для улучшения гладкости и плоскости.
• Контроль качества: у нас есть специализированный инспекционный отдел, который придерживается международных стандартов для обеспечения качества нашего оборудования.
• Испытания: перед тем, как покинуть наш завод, все оборудование тщательно проверяется, чтобы гарантировать высокое качество после получения клиентами.
• Доставка: оборудование доставляется быстро в соответствии с согласованным графиком заказчика.