Промышленная линия переработки моркови производительностью 20 тонн/час, нержавеющая сталь SUS304

Описание

Компания Shanghai Gofun Machinery Company, ведущий производитель оборудования для переработки фруктов и овощей, предлагает профессиональные решения для глубокой переработки моркови.из нержавеющей стали SUS304, способна обрабатывать индивидуальные мощности от 10 до 4000 тонн в день.

Специализируясь на производственных линиях глубокой переработки моркови, Shanghai Gofun Machinery Company фокусируется на исследованиях, разработке и производстве оборудования для различных стадий обработки,включая концентрированный сокВсе машины изготовлены из нержавеющей стали SUS304 пищевого качества, соответствующей международным стандартам FDA/CE/HACCP,что делает его идеальным для использования в пищевых предприятиях по всему миру

Информация о компании

Особенность

• Производительность от 3 до 1500 тонн в день.
• Широкий ассортимент продукции: способен производить прозрачный сок, мутный сок, концентрированный сок, концентрированную мякоть и многое другое.
• Настраиваемая индивидуальность: адаптивные производственные линии, предназначенные для соответствия технологии обработки и различных спецификаций готовой продукции в соответствии с потребностями клиента.
• Исключительные стандарты продукта: обеспечивает оптимальный урожай сока, яркий цвет и исключительные вкусовые характеристики.
• Всеобъемлющая и модульная конструкция для размещения различных технологий обработки.
• Включает встроенную систему CIP для удобного обслуживания и очистки.
• Все материальные контактные части в системе изготовлены из 304 нержавеющей стали, придерживаясь строгих правил гигиены и безопасности пищевых продуктов.

Диаграмма потока

1Производственная линия по производству морковного сока
✅ Применимые сценарии: напиток из морковного сока, сок из фруктов и овощей, концентрированная целлюлоза
✅ Основное оборудование: машина для чистки и очистки → соковыжиматель → резервуар для ферментативного гидролиза → система ультрафильтрации → многоэффективный концентрационный испаритель → асептическое наполнение
✅ Технические преимущества:

• Урожайность сока достигает 85%, что уменьшает потерю сырья
• Технология низкотемпературной концентрации сохраняет β-каротин
• Поддерживает настройку различных соотношений концентрации от 5:1 до 70:1

Линия производства морковного варенья и пюре.
✅ Применимые продукты: морковный варенье, детское питание, соусы для приправ
✅ Ключевые процессы: паровое → биение → гомогенизация → вакуумное кипение → заполнение и стерилизация
✅ Уникальный дизайн

• Противоприкасательная система очистки сковороды для предотвращения горения
• Расширенная функция смешанного варенья (например, морковь + яблоко)

Оборудование для переработки сушеного фрукта моркови.
✅ Способ обработки: сушка на горячем воздухе, вакуумная сушка при заморозке (FD)
✅ Диапазон мощностей: от 100 кг/партия до 5 т/день непрерывного производства
✅ Энергосберегающая технология: система утилизации отработанного тепла снижает потребление энергии на 30%

Линия производства морковного сока NFC
✅ Основные особенности:

• Процесс холодного прессования, максимальное удержание питательных веществ
• Асептическое холодное наполнение, срок годности до 12 месяцев
• Факультативные растворы для упаковки PET-бутылок/Tetra Pak/стеклянных бутылок

5. Комплексная линия производства смешанных напитков
✅ Применимые продукты: сок из моркови, функциональные напитки, ферментированные фруктовые и овощные напитки
✅ Гибкая конфигурация: может интегрировать смесительные баки, системы инъекции CO2, стерилизаторы UHT

Соответствующая машина

Основной процесс производства оборудования следующий:

• Подготовка материала: эта фаза включает резку и смешивание металлических плит. Наши машины для резки и изгиба плит находятся на переднем крае отрасли.высококачественный пищевой материал.
• Монтаж: этот этап включает в себя изготовление основной структуры оборудования.
• Аргоновая сварка: Аргоновая сварка используется для надежного соединения различных конструкций.
• Шлифование: на этом этапе наши квалифицированные работники тщательно полируют стальные края.
• Точная сборка: обеспечение точной сборки всех компонентов оборудования на конструкцию.
• Поверхностная отделка полирована: проводится вторичный процесс полирования для улучшения гладкости и плоскости.
• Контроль качества: у нас есть специализированный инспекционный отдел, который придерживается международных стандартов для обеспечения качества нашего оборудования.
• Испытания: перед тем, как покинуть наш завод, все оборудование тщательно проверяется, чтобы гарантировать высокое качество после получения клиентами.
• Доставка: оборудование доставляется быстро в соответствии с согласованным графиком заказчика.