Многофункциональная машина для переработки персиковых слив и абрикосов сушеных фруктов SUS304

Описание

 
GOFUN компания специализируется на производстве персиков, слив и абрикосов глубокой обработки производственных линий машин,предоставление комплексных решений для концентрированных соков/джем/сухофруктов/соков NFC/смешанных напитковВся линия изготовлена из пищевой нержавеющей стали SUS304, с ежедневной производственной мощностью 10-4000 тонн, которая может быть настроена, и автоматическим управлением, которое экономит 30% энергии,подходящий для очистки кожи и очистки от кожи каменных фруктов, таких как персики, сливы и абрикосы.
 

 
Диаграмма потока
 

Линия по переработке персика/абрикоса/плюновой пасты/пульпы/джем
Свежие персики/априкосы/смеси ⇒ КОНВЕЙЕР ⇒ ПОЛОЖЕНИЕ ⇒ СОРТИРОВАНИЕ ⇒ БЕЛЕНИЕ ⇒ ПРЕЧИВАНИЕ ⇒ ПУЛПЕР И РАФИНИР ⇒ ЭВАПУРИРОВАНИЕ ⇒ СТЕРИЛИЗАЦИЯ ⇒ АСЕПТИЧЕСКОЕ ПОЛНЕНИЕ ⇒ Хранение или СМЕСЛЕНИЕ

Сопутствующие машины

Информация о компании

 
Процесс производства первичного оборудования описан следующим образом:
Подготовка материала:
Эта стадия включает резку и смешивание пластины. используя исключительно нержавеющую сталь SS304,известный пищевой материал, признанный своим исключительным качеством.
1. Сборка компонента
Каждый элемент нашей машины для переработки фруктов тщательно смонтирован, чтобы обеспечить сохранность конструкции и долговечность.
2. высокоточная аргоновая сварка
Мы используем пищевую аргоновую сварку для создания бесшовных, коррозионно-устойчивых соединений, соответствующих стандартам гигиены из нержавеющей стали SUS304.
Профессиональная шлифовка краев.
Все стальные края подвергаются точной шлифовке для получения гладкой поверхности, не имеющей отломок, необходимой для санитарного оборудования для обработки пищевых продуктов.
4. Точная структурная интеграция
Каждый компонент тщательно выравнивается и устанавливается, чтобы гарантировать оптимальную производительность на линиях производства соков, варенья и пюре.
Завершение зеркально-полированной поверхности
Вторичный процесс электрополировки повышает гигиену и очистимость, что имеет решающее значение для пищевых машин, соответствующих требованиям FDA / CE.
6. Строгий контроль качества
Наша инспекционная группа с сертификатом ISO проверяет каждую деталь, обеспечивая соответствие мировым стандартам безопасности пищевых продуктов.
7. Комплексное тестирование производительности
Перед отгрузкой каждая машина проходит 72-часовое эксплуатационное испытание, в том числе:
✔ Проверка давления и утечки
✔ Проверка системы автоматизации
✔ Проверка эффективности выпуска
8. Своевременная доставка
Мы гарантируем поставки по всему миру по расписанию, с гибкими логистическими возможностями для срочных заказов.
 

 
Наши услуги

 
Поддержка клиентов:
Наша команда специалистов по обслуживанию клиентов стремится повысить производительность ваших производственных линий и машин, чтобы максимизировать эффективность производства.
Управление запасными частями:
Чтобы оптимизировать операционную эффективность для наших клиентов, мы тщательно контролируем наш запас запасных частей, чтобы облегчить быструю доставку, минимизируя любые незапланированные простои.
Поддержка на месте:
Существенные инвестиции были направлены на укрепление наших возможностей оказания помощи на месте.обеспечение быстрого вмешательства на рынках, где установленные машины требуют немедленного внимания и доступностиВы можете быть уверены, что обслуживание и производительность вашего оборудования находятся в компетентных руках.
Программы обучения:
Мы выделили дополнительные ресурсы для улучшения теоретических знаний персонала наших клиентов, уделяя особое внимание обучению, связанному с эксплуатацией производственных линий, надзором и поддержкой производства.

 

 
Фабричная выставка