Сушилка-осушитель с тепловым насосом сплит-типа для дерева, табака, промышленных бумажных трубок и т.д.

Это оборудование имеет конструкцию раздельного типа, с основными функциями, ориентированными на нагрев циркулирующим горячим воздухом и операции сушки. Оно может достигать максимальной температуры нагрева 85°C, точно удовлетворяя потребности в сушке различных материалов при средних и высоких температурах.
В качестве основного компонента сушилка с тепловым насосом серии GFM-HF оснащена полной системой теплового насоса, состоящей из компрессора, конденсатора, дроссельного устройства и испарителя. Эта система выполняет три ключевые функции: во-первых, она обеспечивает стабильный высокотемпературный источник тепла для всей машины, обеспечивая подачу тепла во время процесса сушки; во-вторых, она активно снижает влажность горячего воздуха в системе сушки, создавая среду сушки с низкой влажностью для повышения эффективности сушки; в-третьих, она выполняет компенсацию тепла в режиме реального времени при возникновении потерь тепла, поддерживая стабильную температуру внутри системы и избегая неблагоприятного воздействия на качество сушки из-за колебаний температуры.
Между тем, система сушки горячим воздухом, установленная в оборудовании, напрямую контактирует с материалами посредством циркулирующего горячего воздуха. С одной стороны, она обеспечивает необходимое тепло для испарения влаги в материалах, ускоряя удаление влаги; с другой стороны, она одновременно выполняет два действия в процессе осушения — эффективно удаляет влагу, испарившуюся из материалов, одновременно восстанавливая и повторно используя тепло, потерянное во время осушения. Это не только обеспечивает эффективность сушки, но и значительно повышает использование энергии, достигая двойной цели — высокой эффективности, энергосбережения и высококачественной сушки.

Широко используется в сельскохозяйственной продукции, китайской фитотерапии, водных продуктах, древесине, табаке и областях обработки сушкой горячим воздухом.

Высокотемпературный тепловой насос состоит из четырех основных компонентов: компрессора, конденсатора, дроссельного устройства и испарителя. Его рабочий цикл работает следующим образом:
Хладагент поглощает тепло из окружающего воздуха через испаритель, претерпевая фазовый переход из жидкости низкого давления в пар. Затем этот пар сжимается компрессором в высокотемпературный пар. В конденсаторе хладагент отдает накопленное тепло и конденсируется в жидкость высокого давления. Наконец, дроссельное устройство снижает давление и температуру хладагента, позволяя ему вернуться в исходное состояние и завершить цикл. Этот процесс эффективно переносит тепло от низкотемпературных источников к высокотемпературным средам.