>
>
2025-10-30
В современной, все более конкурентной мировой индустрии переработки фруктов, мы используем наши комплексные технологические преимущества, возможности гибкой настройки и строгий контроль качества, чтобы предоставить клиентам комплексное решение от переработки сырья до доставки готовой продукции. Этот комплексный подход отвечает разнообразным рыночным требованиям различных размеров и потребностей. Наши конкретные преимущества заключаются в следующем:I. Высокоадаптируемая производственная мощность, охватывающая различные производственные потребностиНаша производственная мощность по переработке свежих фруктов обладает исключительной гибкостью и адаптируемостью, с широким диапазоном ежедневной переработки, регулируемым от 60 до 1500 тонн. Этот диапазон мощностей не только удовлетворяет рутинные производственные потребности малых и средних предприятий, но и позволяет выполнять крупномасштабные заказы на переработку от крупных корпораций. Будь то поставки на региональные рынки или доставка на мировые рынки, наши решения точно соответствуют производственным планам клиентов, эффективно избегая неиспользованных мощностей или нехватки поставок.
Для нашего основного продукта, томатного пюре, мы предлагаем услуги по индивидуальной настройке содержания сахара. Точно контролируя процесс концентрации и технологию баланса сахара во время переработки, мы можем адаптировать стандарты сахара в соответствии с конкретными потребностями наших клиентов, основанными на их региональных привычках потребления и применении в последующих продуктах (например, приправы для общественного питания и пищевые добавки). Это обеспечивает удовлетворенность клиентов на уровне основных характеристик продукта и помогает клиентам создать дифференцированное конкурентное преимущество на нишевых рынках.
Чтобы решить проблемы потери качества и контроля затрат при транспортировке и хранении пюре из манго и аналогичных фруктовых пюре, мы используем комбинированное решение по упаковке: асептические пакеты + бочки (бочки обычно относятся к металлическим или пластиковым контейнерам, но здесь конкретно к герметичным контейнерам для пищевых продуктов): строго стерилизованный внутренний пакет изолирует микробное загрязнение, в то время как внешний герметичный контейнер противостоит сжатию и воздействию окружающей среды во время транспортировки. Это решение позволяет продукту достигать срока годности до 2 лет при комнатной температуре, исключая дополнительные затраты на низкотемпературное хранение и обеспечивая свежесть, вкус и питательную ценность продукта на протяжении всего процесса, значительно облегчая управление цепочкой поставок клиента.
Безопасность пищевых продуктов - наш основной рабочий принцип. При выборе материалов для наших технологических линий мы строго придерживаемся пищевой нержавеющей стали SUS304 или SUS316. Эти материалы не только обладают отличной коррозионной стойкостью и износостойкостью, адаптируясь к кислотной среде и требованиям высокочастотной очистки при переработке фруктов, но и полностью соответствуют строгим международным и национальным нормам безопасности пищевых продуктов (таким как FDA, EU No. 10/2011 и т. д.), исключая риск миграции материалов из источника оборудования и обеспечивая безопасность и соответствие каждой партии продукции.
В дополнение к базовой асептической фасовке в пакеты, мы также предоставляем полный спектр упаковочных решений, включая металлические банки (подходят для длительного хранения и демонстрации в офлайн-супермаркетах), небольшие пакетики (портативная упаковка, подходящая для повседневного потребления), пакеты-стойки (со встроенной функцией стояния, улучшающей отображение на полках), стеклянные бутылки (позиционирование премиум-класса, подчеркивающее качество продукта) и контейнеры из ПЭТ/ПП (легкие, легко перерабатываемые, снижающие логистические затраты), среди других форм. Клиенты могут гибко выбирать наиболее подходящее упаковочное решение, основываясь на привычках потребления своего целевого рынка, характеристиках каналов (например, электронная коммерция, магазины у дома и каналы общественного питания) и позиционировании бренда, чтобы повысить конкурентоспособность продукции на рынке.
Чтобы обеспечить высокую надежность и превосходные характеристики наших производственных линий, наши основные компоненты поставляются от всемирно известных брендов: паровые клапаны от Spirax Sarco (Великобритания) – ведущего бренда в мировых паровых системах, обеспечивающего точную и стабильную передачу тепла; система управления ПЛК использует Siemens (Германия) – эталонный продукт в области промышленной автоматизации, обеспечивающий точный контроль и интеллектуальный мониторинг производственного процесса. Использование высококачественных компонентов значительно снижает частоту отказов производственной линии, эффективно продлевая срок службы оборудования и повышая эффективность производства, а также снижая затраты на техническое обслуживание клиентов.
Наша производственная линия имеет компактную компоновку и научный дизайн процесса: оптимизируя расстояние между оборудованием и пути транспортировки материалов, мы максимизируем производственную мощность в ограниченном пространстве; в то же время мы уделяем особое внимание повышению энергоэффективности, уделяя приоритетное внимание оптимизации процессов использования пара для значительного снижения потребления пара, тем самым уменьшая потери энергии и снижая производственные затраты клиентов на энергию. Общий дизайн учитывает три основных показателя: «высокая надежность, высокая производительность и высокая энергоэффективность», обеспечивая надежную поддержку клиентам в достижении снижения затрат и повышения эффективности.
В конструкции эксплуатации и безопасности производственной линии мы всегда отдаем приоритет «безопасности оператора», специально устанавливая независимые платформы подачи и технического обслуживания: платформа подачи использует нескользящие материалы и защитные ограждения, чтобы избежать риска поскользнуться при работе с сырьем; платформа технического обслуживания обеспечивает достаточное рабочее пространство, оснащена удобными каналами технического обслуживания и знаками предупреждения о безопасности, обеспечивая личную безопасность персонала во время технического обслуживания и очистки оборудования. Этот гуманизированный дизайн не только повышает удобство эксплуатации, но и укрепляет барьер безопасности производства.
В дополнение к стандартизированным производственным линиям по переработке манго, мы также можем предоставить индивидуальные производственные линии по переработке для всех категорий фруктов и овощей в соответствии с потребностями клиентов. Будь то сок (например, апельсиновый сок, яблочный сок), мякоть (например, клубничная мякоть, персиковая мякоть), концентрированный сок (например, концентрированный виноградный сок) или фруктовый порошок (например, порошок манго, порошок банана), джем (например, черничный джем, джем из боярышника), фруктовый уксус (например, яблочный уксус, уксус из манго) или фруктовое вино (например, вишневое вино, вино из манго), индивидуальные производственные линии могут обеспечить крупномасштабное производство, помогая клиентам расширить свой портфель продуктов и захватить долю рынка в нескольких категориях.
СОТРАНИВАЙСЯ С НАМИ в любое время
