Можно ли настроить производственные линии для переработки фруктов?

С взрывным ростом потребительского спроса на обработанные фруктовые и овощные напитки, джемы, ферменты и другие продукты глубокой переработки, нестандартизированные и гибкие линии производства переработки фруктов становятся необходимостью для отрасли. Данные показывают, что к 2025 году объем рынка оборудования для переработки фруктов и овощей в моей стране, как ожидается, превысит 20 миллиардов юаней, при этом на индивидуальные производственные линии будет приходиться более 60%. Являясь ведущим отечественным предприятием в области оборудования для переработки фруктов и овощей, Shanghai Gofun Machinery Co., Ltd., используя свою концепцию модульного проектирования и возможности обслуживания всей отраслевой цепочки, предоставила компаниям, таким как Mengniu и Bright Dairy, индивидуальные решения в диапазоне от 3 тонн/день до 1500 тонн/день.

Традиционные стандартизированные производственные линии страдают от трех основных проблем: высокая избыточность производительности, плохая адаптивность к процессам и низкая загрузка оборудования. Например, соковая компания однажды столкнулась с недостаточной производительностью в пиковые сезоны и простоем оборудования в межсезонье из-за закупки производственных линий фиксированной производительности, что привело к годовым убыткам, превышающим 3 миллиона юаней. Shanghai Gofun использует модель кастомизации с двумя треками «модуль производительности + модуль процесса», разбивая производственные линии на отдельные узлы, такие как очистка, измельчение, стерилизация и розлив, позволяя клиентам свободно комбинировать их в соответствии со своими потребностями. Взяв переработку черники в качестве примера, ее индивидуальная производственная линия может одновременно производить три типа продуктов: фермент черники, фруктовое вино и сухофрукты, увеличивая коэффициент повторного использования оборудования на 40%.

Ключевое конкурентное преимущество Shanghai Gofun заключается в двойных технологических барьерах «материалы + интеллект». Все детали, контактирующие с пищевыми продуктами, изготовлены из пищевой нержавеющей стали 304, коррозионная стойкость которой в 1,5 раза превышает международные стандарты. В области интеллектуального управления ее самостоятельно разработанная система ПЛК может обеспечить реакцию на температуру, давление и скорость потока на уровне миллисекунд. В индивидуальной производственной линии по переработке манго для многонациональной компании эта система автоматически регулирует расстояние между лезвиями дробилки, отслеживая размер частиц мякоти в режиме реального времени, увеличивая выход сока с 65% до 82%.

В отличие от традиционных поставщиков оборудования, Shanghai Gofun предоставляет полный комплекс услуг, включающий «исследования и разработки процессов - кастомизация оборудования - установка и ввод в эксплуатацию - послепродажное обслуживание». В ее команду входят специалисты по пищевой инженерии, конструкторы-механики и инженеры по автоматизации, что позволяет им разрабатывать индивидуальные процессы для различных фруктов и овощей. Например, в проекте по переработке ананасов команда внедрила ленточный соковыжиматель и технологию низкотемпературной вакуумной концентрации для снижения энергопотребления при сохранении витамина С; в производственной линии томатного соуса система двойной фильтрации и фильтрации диатомитом снизила мутность продукта до уровня ниже 0,5 NTU.

В настоящее время Shanghai Gofun обслуживает более 300 компаний по всему миру, а ее индивидуальные производственные линии охватывают более 20 видов сезонных фруктов, таких как черника, манго и ананасы. Поскольку модернизация потребления направляет переработку фруктов и овощей к совершенствованию и функциональности, индивидуальные производственные линии превращаются из «дополнительных конфигураций» в «отраслевой стандарт».