Поддержка деятельности технологической линии пюра манго 10T/H 440V гибкая

Характер продукции

Поддержка деятельности технологической линии пюра технологической линии 440V манго 10T/H гибкая

Характер продукции технологической линии манго

Наша технологическая линия манго способна на производить широкий диапазон конечных продуктов используя сырцовое манго как основной ингредиент. Наша технологическая линия специфически конструирована для произведения простерилизованных сумок барабанчика для конечных продуктов, включая но не ограничена к пульпе манго, пюру манго, затиру концентрата манго, соусу манго, соку манго, и напиткам манго. Путем использовать нашу технологическую линию манго, производственную мощность и разнообразие основанных на манго продуктов можно значительно увеличить.

Наша технологическая линия для манго главным образом состоит из системы сырцового манго получая, системы стирки, сортируя систему, каменную систему удаления, подогревая систему, пульпирующ и уточняя систему, систему фильтрации, систему концентрации, систему стерилизации, и систему безгнилостный заполнять. С помощью этих систем, простерилизованные сумки барабанчика можно заполнить для того чтобы получить конечный продукт.

Затир манго в безгнилостных сумках барабанчика более добавочно изготовлен в напитки сока манго, соусы, и заполнен в раговорного жанра мешки, консервные банки металла, алюминиевые консервные банки, контейнеры PP, бутылки ЛЮБИМЦА, стеклянные бутылки, верхние части щипца, etc.

Gofun не может только обеспечить обрабатывающее оборудование томата для заводов, но также снабдить универсальное решение от a Z. Это включает:

• Техническая консультация
• подгонянный дизайн предложения
• Производство оборудования
• Приобъектные испытание и тренировка установки
• гарантия после-продаж 1 года
• Обслуживание продолжительности жизни
• Комплексное конструирование и приобретение

Основные параметры производственной линии манго

Схема технологического процесса обработки соуса или кетчуп затира томата

⇒ СВЕЖЕГО ⇒ ТРАНСПОРТЕРА ⇒ МАНГО МОЯ СОРТИРУЯ ⇒ ПРЕДОПРЕДЕЛЯЯ ⇒ ПОДОГРЕВАЯ ХРАНЕНИЕ ⇒ ПУЛЬПИРУЯ & УТОЧНЯЯ СМЕШИВАТЬ ⇒ БЕЗГНИЛОСТНЫЙ ЗАПОЛНЯТЬ ⇒ ⇒ ЦЕНТРИФУГИ ⇒ СТЕРИЛИЗУЯ ИЛИ

Типы конечных продуктов & пакета для проекта манго

Компания машинного оборудования Шанхая Gofun предлагает все виды технологической линии манго.

Сырье используемое в нашей технологической линии может включить свежие манго и затир манго, среди других. Наша технологическая линия может произвести разнообразие конечные продукты, как затир манго, соус манго, сок манго, порошок манго, diced манго, и высушенное манго.

Для окончательного пакета, может быть безгнилостной сумкой, консервной банкой металла, саше, раговорного жанра мешком, контейнером PP, стеклянной бутылкой, бутылкой ЛЮБИМЦА, верхней частью щипца, etc.

Основные особенности технологической линии томата

Шанхай Gofun Машинное оборудование Компания специализирует в продукции технологических линий манго, которые наш флагманский продукт за последние 16 лет. Наши машины были экспортированы до сверх 20 стран всемирно, и мы совершены к поставлять высококачественное оборудование и обслуживания к производителям продуктов питания через глобус.

1. Производственную мощность свежих фруктов можно подгонять от 60 тонн/дня до 1500 тонн/день.

2. Окончательную томатную пасту brix можно конструировать согласно требованиям клиента.

3. Конечный продукт, как затир манго, заполнен в простерилизованные сумки и упакован в барабанчиках. Этот тип упаковки конструирован для поддержания свежести и качества продукта, позволяющ он храниться на комнатной температуре на до 2 лет. Эта особенность не только обеспечивает долговечность продукта но также значительно уменьшает транспорт и стоимости памяти.

4. Мы исключительно используем материалы качества еды в наших технологических линиях, с главными материалами быть SUS304 или SUS316. Эти материалы полно исполняют со стандартами гигиены питания и безопасности, обеспечивающ что наши технологические линии безопасны и соответствующие для пользы в производстве еды.

5. в дополнение к завалке сумки стерилизации, также возможно заполнить консервные банки металла, саше, стоя мешки, стеклянные бутылки, контейнеры PET/PP, etc.

6. Суть проблемы производственной линии принять международный первый бренд. (Клапан пара использует PLC Spirax Sarco, Сименс, etc.)

7. Производственная линия конструирована для того чтобы быть компактна, научно оптимизированный, и работает с стабильностью, высокой эффективностью, и энергосберегающими особенностями. Наша система конструирована с низким расходом пара, обеспечивающ что ресурсы использованы эффективно и sustainably.

8. Деятельность проста и человеческа. Все питаться и технические позиции конструированы с питаться и обслуживания платформами для обеспечения безопасности оператора.

9. В дополнение к нашей стандартной технологической линии манго, мы также предлагаем подгонянные технологические линии портняжничанные к специфическим типам фруктов и овощей. Наши технологические линии можно установить для произведения широкого диапазона продуктов, включая ясный сок, пасмурный сок, чистая пульпа, сконцентрированный фруктовый сок, сконцентрированная пульпа плода, порошок плода, варенье, уксус, вино, и больше. Мы совершены к обеспечивать портняжничанные решения для того чтобы отвечать уникальные потребностямы наших клиентов.

10. Отход от производственной линии можно произвести как удобрение.

Ключевой процесс технологической линии манго

Теперь компания машинного оборудования Шанхая Gofun введет информацию пюра пульпы манго или технологическая линия концентрата затира манго, который нужно показать ее работает.

1. Платформа разрядки

Сырцовые манго типично транспортированы к нашему объекту большими тележками, которые могут сделать разгружать их вручную трудная задача. Для обращения к этого вопроса, мы развивали специализированную платформу дренажа которая использует водяные пистолеты для того чтобы облегчить разгружая процесс. Это такая же платформа можно также использовать к пре-мытью манго до обработки. С этим новаторским решением, мы можем модернизировать разгружая и предварительно обрабатывая этапы нашей производственной линии, обеспечивающ что манго готовы для в своевременном и эффективной манере.

2. Лифт

Эта машина использована для того чтобы поставить свежее манго от внешней стороны здания к внутрь.

3. Стирка

Тщательная стирка свежих фруктов необходима до задавливая процесса. Наши очищая методы включают пользу шайб пузыря и шайб щетки & брызг. Для клиентов с более высокими стандартами чистки, дополнительные очищая этапы можно добавить. Furthermore, мы предлагаем опционные методы ультразвуковых и озона чистки для увеличения очищая эффективности нашего процесса.

4. Сортировать

После моя процесса, поверхности плодов чисты, и наш штат проводит визуальный контроль всех плодов для того чтобы определить их состояние. Все неполноценные томаты определены и вручную сортированы вне нашей командой. Мы заботимся большая забота в течении всего процесса обеспечить что только высококачественные плоды использованы в нашей производственной линии, обеспечивающ качество и безопасность наших конечных продуктов.

5. Destoning

Наш перевозчик манго работает со скоростью 1470 r/min, эффектно задавливая свежее манго для обеспечения что и ядр и кожа тщательно очищены. Этот процесс уменьшает отход и увеличивает выход пульпы, приводящ в более эффективном и более рентабельном производственном процессе. Ядр извлечено от мельницы и пульпа нагнетена к следующему этапу производственной линии.

6. Подогрев

Предподогреватель использован для того чтобы нагреть продукт после дробилки, температура регулируем, нормально от 45℃ к 85℃. Этот шаг обработки, помог бы к высокой тарифу сока для следующего шага, и также может защитить цвет и вкус конечного продукта.

7. Разрыватель и рифайнер

Эта машина также работает со скоростью 1470 r/минуты, которые создает маховую силу и позволяет продукту пройти через экран, помогая уточнить продукт. И обычно мы используем двойной этап разрывателя и рифайнера. Экраны для каждого этапа другие: первая стадия имеет более большой экран и второй этап имеет более небольшой экран. Двухступенная пульпа делая машины для пульпы томата может достигнуть 60% -75%. После пульпировать, кожа и семена томата отделены от пульпы томата. Машина работает с большой емкостью и стабилизированным представлением. Легко работать и сетку можно заменить. Соответствующий для большого разнообразия плодов как маракуйя, томаты, персики, абрикосы, манго и яблоки.

8. горизонтальная спираль центробежная

Машина использована для уменьшения твердых тел и примесей и для обеспечения пюру пульпы манго никаких примесей и черных пунктов.

9. Стерилизовать

Пюре пульпы манго простерилизовано используя тип стерилизатор трубк-в-трубки. Температура и время пребывания стерилизации регулируемы. Используя эту машину, томатная паста держится на очень высокой температуре около 115 ° c на 30 секунд и немедленно охлажена к температуре окружающей среды. Этот метод может также испытать томатную пасту и защитить питательные вещества как можно больше. Вся система использует programmable контроль. Операционная система использует взаимодействие человека и машны изображения которое удобно для интуитивно схватывать работая состояние каждого компонента прибора.

10. Безгнилостная завалка

Безгнилостная заполняя машина работает совместно со стерилизатором трубк-в-трубки. Замкнутый цикл. Перед продукцией, цикл полно простерилизован для обеспечения безгнилостной окружающей среды. Заполняя полость также защищенный пар, держащ заполняя окружающую среду стерильным. Безопасность - обеспечивает несколько методов безопасностью. Используя технологию заварки зеркала для обеспечения чистой и ровной линии сварки. Панель независимого регулирования. CIP и автоматический ГЛОТОЧЕК можно использовать со стерилизаторами. Легко регулируемый для различных емкостей и размеров безгнилостных сумок.

11. Хранение или пойти смешать

Законченный продукт можно хранить или использовать как сырье для того чтобы сделать томатный соус или кетчуп.